產(chǎn)品詳情
現(xiàn)代鉤機(jī)顎式破碎機(jī) 挖掘機(jī)移動(dòng)破碎鏟斗 進(jìn)口挖機(jī)破碎機(jī)
山石、建筑垃圾，迅速分離混凝土、鋼筋，省時(shí)省力，還可節(jié)省資源廢物利用，一舉多得。
顎式破碎斗采用了進(jìn)口液壓馬達(dá)與驅(qū)動(dòng)軸直接相連的驅(qū)動(dòng)方式，粉碎力量大、性能卓越穩(wěn)定；粉碎石料大小可根據(jù)需要可調(diào)，效率高，提升施工質(zhì)量。一機(jī)多用，特別對(duì)建筑混凝土的破碎回收利用和山區(qū)道路修建，具有良好的靈活性和成本優(yōu)勢(shì)。
作業(yè)方式：
本顎式破碎斗采用先進(jìn)的液壓技術(shù)，使用馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)顎板將混凝土，石塊等擠碎，使達(dá)到設(shè)定要求的碎料從排料口吐出，小于排料口的鋼筋在也可以同時(shí)從排料口排出。
通過逆轉(zhuǎn)可以將卡在其中的混凝土或者巖石推出，然后可以立刻使液壓馬達(dá)正轉(zhuǎn)繼續(xù)進(jìn)行破碎，大大提高工作效率。上下兩塊顎板可以交換使用，單塊顎板的前后也可調(diào)換，大大延長(zhǎng)使用壽命。采用的是自主獨(dú)立設(shè)計(jì)的液壓馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)方式，維護(hù)更簡(jiǎn)單。
工作原理：
移動(dòng)式破碎機(jī)鏟斗通常安裝在挖掘機(jī)上面，采用挖掘機(jī)液壓動(dòng)力，挖機(jī)駕駛員在駕駛室內(nèi)通過操作腳踏閥對(duì)粉碎鏟斗進(jìn)行控制，依靠上下顎板的強(qiáng)力夾擊破碎石料；廣泛運(yùn)用于礦山冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的破碎。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
1.采用液壓馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)效率更高，維護(hù)更簡(jiǎn)單。
2.上下兩塊顎板可以交換使用，單塊額板的前后也可以調(diào)換使用，大大延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命。
3.破碎機(jī)鏟斗整體采用瑞典進(jìn)口高強(qiáng)度耐磨板，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，產(chǎn)品重量小。
4.產(chǎn)品設(shè)計(jì)源自日本置田公司，核心部件液壓馬達(dá)和偏心軸機(jī)構(gòu)采用原裝日本進(jìn)口，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
5.排料口尺寸可以方便從15-120毫米進(jìn)行調(diào)整。
產(chǎn)品參數(shù)：
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型號(hào) |
UJ200 |
UJ300 |
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配套挖掘機(jī)重量（t） |
20~35 |
36以上 |
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挖斗容量（m3） |
0.65 |
0.75 |
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油壓（MPa） |
24.5 |
24.5 |
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油量（l/min） |
150 |
230 |
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進(jìn)料口尺寸（mm） |
700*500 |
900*700 |
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排料口調(diào)整范圍（mm） |
20~120 |
20~120 |
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外形尺寸（mm） |
2246*1380*1440 |
2367*1665*1576 |
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重量（kg） |
2800 |
4800 |
案例：
破碎青石：
適用于裝在200以上挖機(jī)使用，可自鏟自破也可用小挖機(jī)給其喂料（增加效率）。粉碎力量大、性能卓越穩(wěn)定；粉碎石料大小可根據(jù)需要可調(diào)（15~120MM），效率高，提升施工質(zhì)量。
建筑垃圾破碎：
對(duì)應(yīng)各種挖掘機(jī)機(jī)型（8~50噸）的混凝土石料回收再利用的再生碎料破碎斗顎式破碎斗，可以減少工程現(xiàn)場(chǎng)混凝土塊的搬運(yùn)，購買碎石產(chǎn)生的運(yùn)輸?shù)裙こ坛杀尽Ａ硗?，該產(chǎn)品還可減少由于車輛運(yùn)輸導(dǎo)致的交通堵塞，交通事故，降低城市噪音，道路維護(hù)成本，以及減少二氧化碳排放等，促使混凝土廢料在工地現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)直接回收再利用。
河卵石破碎：
顎式破碎斗出料為混合料（其中粉塵量不超過一成），可以將破碎出的物料過一遍篩網(wǎng)，使物料規(guī)格更加符合要求。中型破碎鏟斗破碎河卵石每小時(shí)20噸左右。若用小挖機(jī)給其喂料可以增加其產(chǎn)量。
銘德機(jī)械優(yōu)勢(shì)：通過先進(jìn)的電腦輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)、各類加工和檢測(cè)設(shè)備、熟練的技能以及實(shí)際應(yīng)用知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，從應(yīng)力分析、材質(zhì)選擇、工藝流程、設(shè)計(jì)制作等方面保證了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、使用性能和質(zhì)量。
