產(chǎn)品詳情
(1) 除塵器管道的布置按照廠房的面積結(jié)構(gòu),少占用有效空間,要能正常操作和便于安裝檢修。
(2)單機(jī)布袋除塵器除塵系統(tǒng)的吸塵點不宜過多,一般一個系統(tǒng)的吸塵點不多于5個。當(dāng)除塵器各工作點之間的距離不大或各并聯(lián)支管間的阻力仍可平衡時,則除塵器吸塵點的數(shù)量可適當(dāng)增加,但也不宜超過10個。吸塵點多的除塵器收塵系統(tǒng),可采用大斷面的集合管連接各個除塵器支管,以利各支管間的阻力平衡。
(3) 為防止鋁廠單機(jī)除塵器粉塵在管道內(nèi)沉積,除塵器收塵管道應(yīng)盡量避免水平布置,特別是輸送煤粉的管道。除塵器管道與水平面的夾角zui好不小于55°。鋁廠除塵器對于含塵濃度小子5g/m3的無爆危險的管道,且管內(nèi)流速大于18m/s時,也可水平布置。由于鋁廠除塵器各種特殊原因,管道一定要水平布置時,應(yīng)盡量縮短水平管道的長度,并在除塵器管道彎頭三通等管件附近設(shè)置清掃孔或壓縮空氣管接頭,以便定期清掃。支管應(yīng)從主管的上面或側(cè)面連接。
(4) 為了調(diào)整鋁廠單機(jī)除塵器風(fēng)量和檢測的需要,應(yīng)在吸塵罩出口連接管上、除塵器和風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口管上預(yù)留測孔。測孔應(yīng)設(shè)在氣流平穩(wěn)的直管段上,盡量遠(yuǎn)離彎頭、三通等異型管件,以減少渦流對測定結(jié)果的影響。測孔位置不要開在除塵器風(fēng)管的上方,以免影響測定結(jié)果。大型鋁廠布袋除塵器收塵系統(tǒng)可根據(jù)具體情況設(shè)置在線測量風(fēng)量、風(fēng)壓、CO含量分析和溫度等參數(shù)的儀表。
(5) 吸塵點較多的除塵器收塵系統(tǒng),應(yīng)在各支管上裝設(shè)插板閥或蝶閥等調(diào)節(jié)風(fēng)量的裝置。閥門要裝在易于操作和不易集塵的位置。
(6) 在一般情況下,鋁廠不銹鋼單機(jī)布袋除塵器收塵系統(tǒng)的排風(fēng)管應(yīng)高出屋面0.5-1.5m。如排風(fēng)管會影響周圍建筑物時,還應(yīng)視具體情況適當(dāng)加高。一般露天的垂直排風(fēng)管的出口應(yīng)加防雨帽,以免雨水進(jìn)入管內(nèi)??梢岳蒙淞髑夷茉谳^高位置釋放排出的污染氣體時,頂部可不設(shè)防雨帽。
(7) 單機(jī)除塵器管道水平安裝時,其固定件(卡箍、吊架、支架等)一般情況的間距應(yīng)根據(jù)除塵器管道直徑確定。除塵器管道垂直安裝時,固定件的間距不于4m。拉繩和吊架不允許直接固定在管道的法蘭上。
(8) 車間工藝布置中應(yīng)對生產(chǎn)設(shè)備和除塵器管道統(tǒng)一考慮,要有全局觀念,切忌先布置設(shè)備,zui后再連接除塵器管道。
(9) 設(shè)計,除考慮工藝流程合理、便于檢修、盡量少穿過道路等問題外,還應(yīng)使除塵器風(fēng)管短,車間之間盡量緊湊。這樣不僅可以節(jié)省風(fēng)管所用材料,而且可以減少氣流阻力,減少電耗。由于鋁廠車間距離近,還可以節(jié)約電纜、水管等原材料,降低工廠投資。
鋁廠除塵選什么樣的布袋除塵器合適質(zhì)量保證
我公司已通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證,在生產(chǎn)過程中將按照質(zhì)量保證體系的要求,生產(chǎn)出讓用戶滿意的產(chǎn)品,以贏得市場求發(fā)展。
做到:
1、各部件均由專職技術(shù)負(fù)責(zé)人嚴(yán)把材料采購質(zhì)量關(guān)。
2、由技術(shù)部人員嚴(yán)把工藝關(guān),通過生產(chǎn)部門進(jìn)行有序的生產(chǎn),項項責(zé)任落實到個人,實現(xiàn)以人為本的企業(yè)精神。
3、產(chǎn)品出廠前由質(zhì)檢部門對各部件進(jìn)行單體檢驗,記錄在冊,并單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)方可出廠。
六、安裝及調(diào)試
六、1、設(shè)備整體發(fā)運(yùn)交貨(其結(jié)構(gòu)件只刷防銹漆,面漆在現(xiàn)場涂刷)。收到設(shè)備后,先按設(shè)備清單,檢查是否缺件,然后檢查在運(yùn)輸過程中是否損壞,對運(yùn)輸過程造成的損壞應(yīng)及時修復(fù),同時對到貨設(shè)備做好防損防竊等保管工作。
2、對排灰裝置、回轉(zhuǎn)裝置進(jìn)行檢查,轉(zhuǎn)動或滑動部分,要涂以潤滑脂,減速機(jī)箱內(nèi)要注入潤滑油,使機(jī)件正常動作。
3、安裝時應(yīng)按除塵器設(shè)備圖紙 行業(yè)有關(guān)安裝的規(guī)范要求執(zhí)行。
4、安裝設(shè)備,設(shè)備基礎(chǔ)與設(shè)計圖紙一致,安裝前檢查進(jìn)行修整,而后安裝主機(jī),再安裝收塵罩、收塵管路系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)、排氣筒、電氣系統(tǒng)等。
5、按電氣控制儀安裝圖和說明安裝電源及控制線路。
6、單機(jī)調(diào)試,在除塵器安裝全部結(jié)束后進(jìn)行,對各類閥門,如進(jìn)排氣閥、卸灰閥等進(jìn)行調(diào)試,先手動,后電動,各機(jī)械部件應(yīng)無松動、卡死現(xiàn)象,輕松靈活,密封性好。再進(jìn)行8小時空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、實載運(yùn)行:工藝設(shè)備正式運(yùn)行,除塵器正式進(jìn)行過濾除塵,隨時對各運(yùn)動部件、閥門進(jìn)行檢查,作好運(yùn)行記錄。