產(chǎn)品詳情
搪玻璃反應(yīng)釜外包不銹鋼是一種良好的耐腐蝕設(shè)備,所以有的用戶(hù)在使用時(shí)不注意介質(zhì)的酸堿性,超出其使用范圍,造成設(shè)備損壞等問(wèn)題,同時(shí)也是其不能達(dá)到預(yù)期的使用效果,那么設(shè)備的正確使用方法應(yīng)該是怎樣的呢?
1、嚴(yán)防任何金屬硬物掉進(jìn)容器,碰傷搪玻璃。2、盡量避免冷罐時(shí)加熱料,熱罐時(shí)加冷料。由于突然改變溫度,形成內(nèi)應(yīng)力,影響搪玻璃反應(yīng)釜外包不銹鋼使用壽命。
3、操作運(yùn)轉(zhuǎn)在使用夾套設(shè)備時(shí),應(yīng)徐徐進(jìn)行加壓、升溫,一般先通入0.1MPa(表壓)壓力蒸汽,保持15分鐘后,再緩緩升壓、升溫(升壓速度以每10分鐘升0.1MPa壓力為宜),在到罐的操作壓力為止,不管加熱或冷卻應(yīng)在允許溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。一般設(shè)備使用溫度0~200℃,溫差熱沖擊120℃,冷沖擊110℃。超過(guò)上述使用溫度范圍,訂貨合同中注明,另行設(shè)計(jì)制造。
4、出料:出料時(shí),如出料閥,出料管堵塞,一律用非金屬工具輕輕捅開(kāi),不得碰敲。
5、在使用中嚴(yán)防夾套內(nèi)進(jìn)入酸液,以防止搪玻璃層金屬吸氫反應(yīng),引起搪玻璃層磷爆。
6、清洗:清洗搪玻璃反應(yīng)釜外包不銹鋼內(nèi)部時(shí),不能使用金屬器具,而且對(duì)粘結(jié)在罐內(nèi)面上的物料必須清洗及時(shí)、徹底。
雖然搪玻璃反應(yīng)釜外包不銹鋼耐酸耐腐蝕,但是也是在一定范圍內(nèi)的,一定要根據(jù)技術(shù)參數(shù)來(lái)使用。當(dāng)然如果對(duì)設(shè)備有特殊要求的,可以在訂貨時(shí)說(shuō)明,要求廠家定制生產(chǎn),這樣就可以更好的滿(mǎn)足使用需求了。
在安裝搪玻璃反應(yīng)釜外包不銹鋼的時(shí)候,一定要選擇合適的支撐方式,不然不合適的支撐方式也會(huì)在一定程度上影響到設(shè)備的使用效果和安裝質(zhì)量。而目前該設(shè)備的支撐方式有兩種,我們來(lái)分別了解一下吧:
托耳支撐:
在搪玻璃反應(yīng)釜外包不銹鋼夾套部位上端焊有一個(gè)托耳型的支撐部件,這種支撐方式屬于懸空式支撐。這種支撐方式的好處就是反應(yīng)釜能夠很方便的與其它搪瓷設(shè)備進(jìn)行配合使用。托耳支撐一定要有操作臺(tái),操作臺(tái)的設(shè)計(jì)需要根據(jù)反應(yīng)釜的尺寸來(lái)決定,操作臺(tái)通常是用槽鋼、圓管等組合建成的,根據(jù)工藝的所配套的其它搪瓷設(shè)備也就便于安裝操作。
支腿支撐:
這種支撐方式通常用于單體使用搪玻璃反應(yīng)釜外包不銹鋼的情況,通常我們?cè)谔麓稍O(shè)備的底部夾套部位使用三根或者四根牢固的腿型支撐部件來(lái)固定反應(yīng)釜,這種支撐方式屬于落地式支撐,我們生產(chǎn)的500L以下的搪玻璃反應(yīng)釜外包不銹鋼多是采用這種方式進(jìn)行支撐,優(yōu)點(diǎn)就是移動(dòng)很方便。
所以通過(guò)上述內(nèi)容可以看出不同的支撐方式對(duì)于搪玻璃反應(yīng)釜外包不銹鋼的安裝和使用都有著不一樣的使用效果,所以大家在給該設(shè)備選擇支撐方式時(shí),一定要謹(jǐn)慎選擇。
8000L搪瓷外包不銹鋼反應(yīng)釜參數(shù)介紹:公稱(chēng)容積8000L,反應(yīng)釜實(shí)際容積9060L,反應(yīng)釜換熱面積18.38㎡,反應(yīng)釜罐體設(shè)計(jì)壓力(0.2MPa、0.4MPa、0.6MPa),反應(yīng)釜夾層設(shè)計(jì)壓力(0.6MPa),反應(yīng)釜參考重量6430㎏。一般采用7.5KW立式擺線減速機(jī),配有300×400人孔帶有125的視鏡,有多種型號(hào)的搪玻璃攪拌器供用戶(hù)選擇。
8000L搪瓷外包不銹鋼反應(yīng)釜參數(shù)如下表: