產(chǎn)品詳情
鋼套鋼保溫管的敷設方法主要分為地下敷設和地上敷設兩種，地下敷設又分為地溝敷設和直埋敷設兩種，地溝敷設是指將鋼套鋼保溫管敷設在地下管溝內(nèi);直埋敷設是將鋼套鋼保溫管直接埋進土壤中(直埋敷設方法又分為有補償直埋敷設方法和無補償直埋敷設方法);地上敷設是將鋼套鋼保溫管敷設在地面上的或桁架式的支架上，又稱架空敷設。防水防潮;鋼套鋼保溫管耐高溫高壓，適用于介質(zhì)溫度350℃。壓力2.5MPa;熱損耗低，保溫效果優(yōu)于傳統(tǒng)保溫方法;防腐能力強，防腐層強度高，不易被破壞;運用壽數(shù)長，可達30—50年壽數(shù)。熱能損失均勻降低≥20%;工程歸納造價均勻降低≥5%;地下空間占據(jù)量均勻減少≥30%;可設置水防潮主動檢漏報警系統(tǒng)，鋼套鋼蒸汽鋼套鋼保溫管有多種結(jié)構(gòu)方式。需要保證吸水烘干情況下，管道的防水性能指標不會變，同時瓦塊裝置錯縫捆扎，采用耐高溫的粘接劑封閉技術(shù)作為層的防水線。層防水線：在密閉保溫離心玻璃層外，是采用的聚氨酷泡沫制作成了防水線，很高的防水性能且聚氨酷泡沫導熱系數(shù)低，這樣一來就能夠進一步的提升，整個管道的保溫效果和性能。第三層防水線：在管道鋼管套保溫管加裝玻璃鋼防水層。
保溫結(jié)構(gòu)由作業(yè)鋼管、作業(yè)管防腐層、硅酸鋁減阻層、微孔硅酸鈣無機保溫隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、耐高溫阻燃鋁箔反射層、硬質(zhì)聚氨酯有機保溫層、外套鋼管、外防管腐層組成。保溫結(jié)構(gòu)由作業(yè)鋼管、作業(yè)管防腐層、玻璃棉保溫隔熱層、耐高溫鋁箔反射層、不銹鋼緊固鋼帶、滑動導向支架、空氣保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。1作業(yè)鋼管：確保運送介質(zhì)正常流動。2作業(yè)管防腐層：防止作業(yè)鋼管被腐蝕物腐蝕，延伸作業(yè)鋼管運用壽數(shù)。3減阻層:確保作業(yè)鋼管熱脹冷縮自在運動。4無機硬質(zhì)保溫層：耐高溫，確保與有機保溫層之間的界面溫度，確保聚氨酯泡沫不被炭化。5反射層:確保有機泡沫材料不會進入無機硬質(zhì)耐高溫保溫層;反射耐高溫保溫層部分熱量。6聚氨酯泡沫層:保證介質(zhì)溫度，保證外套鋼管表面保持常溫。二層：通過高壓發(fā)泡機一次將硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料注入到鋼管和外部保護層之間的空腔中，以形成聚氨酯絕緣層。通常被稱為“管內(nèi)發(fā)泡工藝。具有防水，保溫，熱網(wǎng)承重等功能。當輸送介質(zhì)的溫度為-50至150℃時，使用硬質(zhì)聚泡沫作為絕熱層。三層：將高密度聚乙烯保護層預制成具有一定壁厚的黑色(黃色)塑料管。優(yōu)點：預制直接埋入式保溫管。
保溫結(jié)構(gòu)由作業(yè)鋼管、作業(yè)管防腐層、硅酸鋁減阻層、微孔硅酸鈣無機保溫隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、耐高溫阻燃鋁箔反射層、硬質(zhì)聚氨酯有機保溫層、外套鋼管、外防管腐層組成。保溫結(jié)構(gòu)由作業(yè)鋼管、作業(yè)管防腐層、玻璃棉保溫隔熱層、耐高溫鋁箔反射層、不銹鋼緊固鋼帶、滑動導向支架、空氣保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。1作業(yè)鋼管：確保運送介質(zhì)正常流動。2作業(yè)管防腐層：防止作業(yè)鋼管被腐蝕物腐蝕，延伸作業(yè)鋼管運用壽數(shù)。3減阻層:確保作業(yè)鋼管熱脹冷縮自在運動。4無機硬質(zhì)保溫層：耐高溫，確保與有機保溫層之間的界面溫度，確保聚氨酯泡沫不被炭化。5反射層:確保有機泡沫材料不會進入無機硬質(zhì)耐高溫保溫層;反射耐高溫保溫層部分熱量。6聚氨酯泡沫層:保證介質(zhì)溫度，保證外套鋼管表面保持常溫。二層：通過高壓發(fā)泡機一次將硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料注入到鋼管和外部保護層之間的空腔中，以形成聚氨酯絕緣層。通常被稱為“管內(nèi)發(fā)泡工藝。具有防水，保溫，熱網(wǎng)承重等功能。當輸送介質(zhì)的溫度為-50至150℃時，使用硬質(zhì)聚泡沫作為絕熱層。三層：將高密度聚乙烯保護層預制成具有一定壁厚的黑色(黃色)塑料管。優(yōu)點：預制直接埋入式保溫管。
