產(chǎn)品詳情
等離子切割機(jī)的優(yōu)勢(shì)在于等離子弧能量更集中、溫度更高、切割速度較快、變形小,還可切割不銹鋼、鋁等材料。
等離子切割的不足之處在于弧光強(qiáng)、噪音大、灰塵多,對(duì)環(huán)境有一定的污染,對(duì)中厚很多是采用水下等離子切割,切割厚度也有一定的限制。同樣,氣體流量、電弧長(zhǎng)度、電報(bào)質(zhì)量、電流大小、切割速度都影響質(zhì)量,掌握不好也不埋想,不如火焰切割簡(jiǎn)單。等離子切割槍不宜多,因切割速度較快,易受上述因素的影響出現(xiàn)不協(xié)調(diào),使切割質(zhì)量不一樣。一般來說,對(duì)薄板切割,等離子切割切口表面質(zhì)量?jī)?yōu)于火餡切勘,且掛渣很少。
近年來,國(guó)外廠家開發(fā)了稱為精細(xì)等離子或稱為高精度等離子的新技術(shù),國(guó)內(nèi)已有廠家引進(jìn)。效果較好。通過改進(jìn)割矩的設(shè)計(jì),較顯著地提高了工件切割面質(zhì)量,韶邊垂直度可達(dá)0—1.5°對(duì)提高厚板切割質(zhì)量尤其有利。由于改進(jìn)了切割槍,電極壽命得到數(shù)倍提高。但其割槍距鋼板距離要求較高,要求割槍上的高度傳感器反應(yīng)更靈敏,割槍升降反應(yīng)更快。
因此,采用等離子切割4—30毫米鋼板是比較理想的方法,可避免氧氣乙炔切割速度慢、變形大、切口镕化嚴(yán)重、掛渣嚴(yán)重等缺點(diǎn)。獲得了一定厚度的不銹鋼等材料的下料。