鋼球破碎載荷試驗機山東華研壯美山川

鋼球破碎載荷試驗機山東華研壯美山川

鋼球作為滾動零件，通常為點接觸受力，實驗過程模擬鋼球受力狀態(tài)，取三個同等規(guī)格的鋼球為一組，將三個球垂直放入設計的胎具內(nèi)，保證三個球在同一軸線上，加壓時中間的鋼球為兩端點接觸受力，中間的鋼球為點接觸，而上下兩個球起支撐作用，分別為一端與中間鋼球點接觸，另一端與夾具支撐座的V型錐工作面環(huán)行線接觸。在材料試驗機上按照規(guī)定方法施加壓載荷，直至鋼球壓碎時的瞬時負荷值。 
  山東華研智能裝備集團有限公司生產(chǎn)的鋼球破碎載荷壓力試驗機主要用于φ3~φ50mm或φ1/8″~φ2″鋼球的載荷壓力性能試驗，符合國標軸承鋼球的每三粒鋼球為一組，將一組鋼球放入標準壓碎胎具內(nèi)，加載負荷的試驗方法，廣泛應用于軸承鋼球、陶瓷鋼球等行業(yè)。
鋼球破碎載荷壓力試驗機特點
1、該機采用高精度傳感器和數(shù)字式顯示儀，可儲存、查閱和打印試驗結果。
2、該機采用試驗操作簡單。
3、增加抗折附具，可進行抗折試驗。
4、該機無需調(diào)試，平穩(wěn)落地，加油、接電即可工作。
5、該機校準簡單，用戶可根據(jù)《使用說明書》校準。
6、該機采用高精度傳感器和電腦控制，可自動儲存、查閱和打印試驗報告，打印曲線。
8、該機可根據(jù)單位要求，自行設計報表。
9、該機可實現(xiàn)手動、自動雙控制系統(tǒng)。
鋼球破碎載荷試驗機山東華研壯美山川

實驗裝置 
  實驗裝置由力學實驗機和實驗夾具組成。力學實驗機提供壓碎鋼球所需要的力；實驗夾具提供支撐作用，并保證實驗力正確施加在鋼球上，夾具包括具有V型錐槽的支撐底座和壓桿、可以把底座和壓桿連接起來的連接件、防止壓碎后鋼球飛起造成破壞的保護筒組成。壓桿和底座必須具有足夠的厚度、強度和硬度，保證受力過程夾具自身不會損壞，可用碳素工具鋼或軸承鋼制造，淬回火后硬度為60～65 HRC。從試驗時試驗人員及設備的安全考慮，保護筒要有足夠厚度和強度防止鋼球在壓碎試驗時，碎塊飛出夾具，造成破壞。鋼球壓碎載荷試驗示意圖。 
實驗方法 
根據(jù)鋼球壓碎載荷試驗原理，鋼球壓碎試驗流程和操作注意事項如下。 
（1）每批經(jīng)過熱處理的鋼球取3組球，每組3個，根據(jù)球的大小選擇壓碎夾具，通常鋼球沒入夾具V型凹槽的深度為鋼球直徑尺寸的1/3～1/2較為恰當，按示意圖將鋼球安裝在夾具內(nèi)，并裝好保護筒。鋼球壓碎前要檢查球的尺寸公差應一致，鋼球表面不得有砂輪傷、凹坑、碰傷和麻點等表面缺陷。 
（2）實驗時其加載速度可按980～5880 N/s進行加載，實驗中應盡量保持勻速加載，不得突然改變加載速度和中途卸去載荷。 
（3）進行壓碎載荷實驗時，對鋼球施加的載荷已經(jīng)超過標準規(guī)定值時，雖然鋼球未被壓碎，亦可卸載，而在退除載荷時球發(fā)生破碎，此結果按合格處理。如有特別要求可將鋼球加載至壓碎為止。 
（4）將壓碎胎具由實驗機上取下，打開保險罩，將球迅速取出扔到帶蓋的鐵箱內(nèi)，以防止鋼球爆碎而傷人，然后記錄其實驗結果。 
（5）實驗過程中因為鋼球安放不當而脫落而造成結果不準確時，此結果作廢，重新取樣實驗；如鋼球有不合標準的明顯缺陷而造成結果不準確時，應依據(jù)外觀驗收條件進行報廢或其他方式處理。 
（6）實驗時鋼球達到載荷后由于屈服，壓碎載荷小于標準值，應記錄壓碎載荷值；如果按照標準加壓速度，屈服后載荷值基本不變化，持續(xù)5分鐘而不發(fā)生破碎，這時應該停止加壓，并記錄載荷值，并注明鋼球未發(fā)生破碎，如果值超過標準值，則應判為合格。 
（7）球破碎時，有的實驗機震動很大，而使指針產(chǎn)生跳動，使讀數(shù)不準，因此要注意鋼球將要破碎時的載荷讀數(shù)。 
技術參數(shù)
試驗力:            300kN
試驗力示值相對誤差:   ≤±1%
加荷速率:            0.3KN/S～10KN/S
加荷速度誤差:              ±5%
承壓板尺寸:              φ120mm
活塞 行程:              60mm
活塞直徑:               φ130mm
油液壓力:               25MPa
油泵額定流量:            1.52L/min
電機功率:                0.75kW
主機外形尺寸㎜:          870×450×1400mm
主機重量:                850Kg
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