產(chǎn)品詳情
聲測(cè)管的安裝要領(lǐng)及其他用途
無(wú)縫聲測(cè)管型號(hào)聲測(cè)管可直接固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)上：固定方式可采用焊接或綁扎，管子之間應(yīng)基本上保持平行-若檢測(cè)結(jié)果需對(duì)各測(cè)點(diǎn)混凝土的強(qiáng)度做出評(píng)估，則不平行度應(yīng)控制在1‰以下。鋼筋籠放入樁孔時(shí)應(yīng)防止扭曲。管子一般隨鋼筋籠分段安裝，每段之間的接頭可采用反螺紋套筒接口或套管焊接方案，如圖8所示：若采用波紋管則可利用大一號(hào)的波紋管套接，并在套接管的兩端用膠布纏繞密封。無(wú)論那種接頭方案都必須保證在較高的靜水壓力下不漏漿，接口內(nèi)壁應(yīng)保持平整，不應(yīng)有焊渣凸出物，以免妨礙探頭的自如，聲測(cè)管的底部也應(yīng)密封，安裝完畢后應(yīng)將上口用木塞堵住，以免澆灌混凝土?xí)r落入異物，致使孔道堵塞。安裝：a)鋼管的套接；b)波紋管的套接：1-鋼筋；2-聲測(cè)管；3-套接管；4-箍筋；5-密封膠布。埋置布置：布置聲測(cè)管的埋置數(shù)量及其在樁的橫截面卜的布局應(yīng)考慮檢測(cè)的控制面積。通常有如圖7所示的布置方式，圖中的陰影區(qū)為檢測(cè)的控制面積。一般樁徑不大于0.8m時(shí)，沿直徑布置兩根；樁徑大于0.8m且不大于1.6m時(shí)，布置3根，呈等邊三角形；樁徑大于1.6m時(shí)，布置4根，呈正方形。并清除一切應(yīng)該清除的異物。 1、鍍鋅薄鋼板聲測(cè)管。這是一種簡(jiǎn)易的聲測(cè)管上 [] 、監(jiān)理須要求施工單位在申報(bào)檢測(cè)前對(duì)聲測(cè)管進(jìn)行檢查；當(dāng)需更改檢測(cè)方案時(shí)，提前完善相關(guān)手續(xù)，避免因聲測(cè)管檢測(cè)問(wèn)題影響施工的順利推進(jìn)。 無(wú)縫聲測(cè)管型號(hào)聲測(cè)管的其他用途：聲測(cè)管除了用作檢測(cè)通道及取代一部分鋼筋截面外，還可作為樁底壓漿的管道。試驗(yàn)證明，經(jīng)樁底漿處理的灌注樁，可大幅度提高其承載力。同時(shí)聲測(cè)管還可作為事故樁缺陷沖洗與壓漿處理的管道，這時(shí)需采取措施把需壓漿的缺陷部位的管道打穿。超聲波透射法檢測(cè)，對(duì)聲測(cè)管總體的要求是：接頭牢靠不脫開(kāi)，密封不漏漿；管壁平整不打折，平順無(wú)變形；管體豎直不歪斜；管內(nèi)暢通無(wú)異物。當(dāng)聲測(cè)管材料或安裝工藝較差時(shí)，可能造成漏漿、堵管、斷裂、彎曲、下沉、變形等事故的發(fā)生，對(duì)超聲波透射法進(jìn)行樁基完整性檢測(cè)產(chǎn)生較大影響，甚至于無(wú)法進(jìn)行超聲波透射法檢測(cè)。產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：密封性能。性能相當(dāng)穩(wěn)定、出色，有效避免與導(dǎo)管、振搗器等相碰撞。充分的插入套接，更能保證連接的順直。雙密封液壓聲測(cè)管除了有以上領(lǐng)先的性能以外，還具有另外兩大明顯的優(yōu)點(diǎn)和一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)谋Ｕ洗胧?。兩大?yōu)點(diǎn)分別是便利性和經(jīng)濟(jì)性。便利性使用聲測(cè)管，可以完全避免現(xiàn)場(chǎng)焊接、套絲或滾槽作業(yè)，無(wú)需電力輔助，只需采用配套的液壓工具，手動(dòng)操作即可輕松完成，省時(shí)、省力，一次性安裝成功。經(jīng)濟(jì)性和常規(guī)設(shè)計(jì)的φ57×3.5mm的鋼管相比，可節(jié)省鋼材2/3以上，材料成本明顯降低；作為當(dāng)下國(guó)內(nèi)操作性為簡(jiǎn)便的聲測(cè)管產(chǎn)品，可在各個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)省大的人力成本，并能明顯提高工作效率；在各種連接方式的薄壁聲測(cè)管中，聲測(cè)管可在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)需要進(jìn)行任意長(zhǎng)度的鋸切使用，無(wú)短管和料頭的浪費(fèi)，實(shí)際總成本明顯降低。提升了在國(guó)內(nèi)的知名度。
專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備、檢測(cè)設(shè)施，保證所供應(yīng)管材的質(zhì)量。
