產(chǎn)品詳情
電纜終端頭作用是裝配到電纜線路的首末端，用以完成與其他電氣設(shè)備連接的裝置，有戶外終端頭、戶內(nèi)終端頭、肘形終端頭等。
電纜終端頭均勻電纜末端電場(chǎng)分布，實(shí)現(xiàn)電應(yīng)力的有效控制。電應(yīng)力控制就是指對(duì)電場(chǎng)分布及電場(chǎng)強(qiáng)度的控制，采取適當(dāng)?shù)拇胧闺妶?chǎng)分布及電場(chǎng)強(qiáng)度處于良好的狀態(tài)．使電場(chǎng)分布盡可能均勻，提高電纜運(yùn)行的可靠性。
? ? 電纜終端頭集防水、應(yīng)力控制、屏蔽、絕緣于一體，具有良好的電氣性能和機(jī)械性能，能在各種惡劣的環(huán)境條件下長(zhǎng)期使用。具有重量輕、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。電纜終端頭廣泛應(yīng)用于電力、石油化工、冶金、鐵路港口和建筑等各個(gè)領(lǐng)域。
電纜頭的連接過程及注意事項(xiàng)如下：
1、施工過程中必須按照有關(guān)規(guī)則進(jìn)行安裝。
2、施工地點(diǎn)保證干燥清潔，周圍溫度一般應(yīng)在5℃以上。
3、電纜頭必須一次性連續(xù)切剝后使用。
4、6~10kV電纜終端頭帶電引上部分之間至接地距離在200mm以上。
5、剖鉛（鋁）工作應(yīng)保證光滑無毛刺，且須用特制工具張成喇叭形。
6、半導(dǎo)體屏蔽紙不應(yīng)露出鉛（鋁）包喇叭口。
7、包纏絕緣帶應(yīng)順著線芯絕緣的繞包方向，一律采取半疊包，絕緣帶層間應(yīng)無味、無折皺。
8、鋁芯電纜與接線端子（或接線梗）連接：采用壓接的方法。
9、銅芯電纜與接線端子（或接線梗）的連接：環(huán)氧樹脂終端頭采用壓接或焊接的辦法進(jìn)行，焊接時(shí)線j告紙絕緣的剝切尺寸應(yīng)為接線端子內(nèi)孔深度加15mm；其他三種終端頭均宜采用焊接。
10、使用瓷質(zhì)盒、鼎足式鑄鐵盒時(shí)，環(huán)氧樹脂電纜終端頭在吊裝之前須將加固抱箍安裝好。
11、安裝鐵件須鍍鋅。
其操作工藝如下：
1、施工過程中均按有關(guān)規(guī)程進(jìn)行。
2、施工地點(diǎn)在保證干燥清潔，周圍溫度一般應(yīng)在5℃以上。
3、電纜頭必須一次性連續(xù)切剝后使用。
4、電纜剖鉛（鋁）工作應(yīng)保證包口光滑無毛刺，不應(yīng)損傷統(tǒng)包絕緣，應(yīng)用特制工具張成喇叭形，喇叭口要圓滑、規(guī)整扣對(duì)稱。統(tǒng)包絕緣外層的屏蔽紙不應(yīng)露出喇叭口。
5、包繞絕緣帶應(yīng)順著線芯占絕緣的纏繞方向，以半疊包包繞。
6、鋁芯電纜與接線端子的連接采用壓接，銅芯電纜與接線端子的連接采用焊接或壓接。除戶內(nèi)NTN型電纜終端頭除外，焊接時(shí)線芯絕緣切除長(zhǎng)度為接線端子內(nèi)孔深度加15mm；壓接時(shí)加5mm。
