產(chǎn)品詳情
自動(dòng)化廠中，對(duì)于工件的結(jié)合或固定，常由鎖付螺絲來(lái)完成，而一般的螺絲鎖付方法通常以人工轉(zhuǎn)動(dòng)普通電批來(lái)鎖付螺絲，而當(dāng)前的普通電批很難適應(yīng)，普通電批轉(zhuǎn)速不可調(diào)，鎖緊力調(diào)整麻煩并且無(wú)反饋，導(dǎo)致不可控，加工效率低下，而且智能工廠還需要扭力準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)采集螺絲擰緊狀態(tài)的數(shù)據(jù)。所以伺服電批應(yīng)運(yùn)而生，為那些想要提升產(chǎn)品鎖附質(zhì)量與效率的智慧工廠實(shí)現(xiàn)鎖附過(guò)程數(shù)字化，提高生產(chǎn)效率和完善產(chǎn)品品控。一款好的伺服電批，不僅需要全自動(dòng)完成多種螺絲鎖付及作多種扭力設(shè)定的操作，還需具備出因?yàn)槁萁z、零件等外部問(wèn)題而導(dǎo)致的螺絲鎖附故障，可以防止工人漏擰，也檢查出螺絲擰滑牙、螺絲擰浮高等鎖附故障。那么挑選一款合適的伺服電批成了當(dāng)務(wù)之急，如果預(yù)算充裕的話，當(dāng)然可以直接選擇昂貴的國(guó)外伺服電批，但是如果追求性價(jià)比的話，下面簡(jiǎn)單做一下高性價(jià)比JOFR堅(jiān)豐伺服電批的測(cè)評(píng)，看一看伺服電批的選擇過(guò)程中的幾個(gè)重要方面，這樣大家在選擇的時(shí)候也能夠有的放矢。針對(duì)產(chǎn)品本身，從扭矩范圍、擰緊策略、通訊方式、數(shù)據(jù)處理、運(yùn)行性能等方面來(lái)一一分析：
JOFR堅(jiān)豐伺服電批擁有多種擰緊策略(一步、兩步、自攻等擰緊策略)，而一般的僅對(duì)目標(biāo)扭矩和角度查看，故障難定位，角度分辨率較差。JOFR堅(jiān)豐伺服電批則可借助扭矩/角度/速度控制模塊，快速搭建滿足工藝要求的各種策略和任務(wù)要求，同時(shí)配置貼合點(diǎn)控制、夾緊扭矩控制等策略以滿足更高擰緊需求，能夠快速度完成高精度擰緊，靈活應(yīng)對(duì)各種應(yīng)用情況，提升擰緊節(jié)拍和質(zhì)量，可定制化擰緊策略。 數(shù)據(jù)存儲(chǔ)方面，JOFR堅(jiān)豐伺服電批可設(shè)置8組Pset，記錄5條擰緊曲線及2000組擰緊結(jié)果。數(shù)據(jù)及追溯方面，數(shù)據(jù)收集及異常處理，實(shí)時(shí)顯示擰緊過(guò)程中的數(shù)據(jù)，包括擰緊扭矩、擰緊角度、過(guò)程時(shí)間、是否合格等；減少因浮鎖、滑牙等故障帶來(lái)的返工成本；搭配良好人機(jī)交互界面的伺服電批管理通訊軟件，可簡(jiǎn)單便捷的完成pest的設(shè)置及導(dǎo)入導(dǎo)出功能，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)上傳至各種MES系統(tǒng)進(jìn)行分析，并通過(guò)對(duì)曲線的匯總分析，對(duì)擰緊全過(guò)程進(jìn)行反饋?zhàn)粉櫋?/span>
JOFR堅(jiān)豐伺服電批擁有多種擰緊策略(一步、兩步、自攻等擰緊策略)，而一般的僅對(duì)目標(biāo)扭矩和角度查看，故障難定位，角度分辨率較差。JOFR堅(jiān)豐伺服電批則可借助扭矩/角度/速度控制模塊，快速搭建滿足工藝要求的各種策略和任務(wù)要求，同時(shí)配置貼合點(diǎn)控制、夾緊扭矩控制等策略以滿足更高擰緊需求，能夠快速度完成高精度擰緊，靈活應(yīng)對(duì)各種應(yīng)用情況，提升擰緊節(jié)拍和質(zhì)量，可定制化擰緊策略。 數(shù)據(jù)存儲(chǔ)方面，JOFR堅(jiān)豐伺服電批可設(shè)置8組Pset，記錄5條擰緊曲線及2000組擰緊結(jié)果。數(shù)據(jù)及追溯方面，數(shù)據(jù)收集及異常處理，實(shí)時(shí)顯示擰緊過(guò)程中的數(shù)據(jù)，包括擰緊扭矩、擰緊角度、過(guò)程時(shí)間、是否合格等；減少因浮鎖、滑牙等故障帶來(lái)的返工成本；搭配良好人機(jī)交互界面的伺服電批管理通訊軟件，可簡(jiǎn)單便捷的完成pest的設(shè)置及導(dǎo)入導(dǎo)出功能，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)上傳至各種MES系統(tǒng)進(jìn)行分析，并通過(guò)對(duì)曲線的匯總分析，對(duì)擰緊全過(guò)程進(jìn)行反饋?zhàn)粉櫋?/span>
