產(chǎn)品詳情
】空調(diào)電機(jī)軸承壓裝機(jī)/數(shù)控伺服壓裝機(jī)用途/江北汽車電機(jī)軸承壓裝機(jī)特點(diǎn)：
1. 采用高***位移傳感器檢測，重復(fù)定位精度高，可達(dá)±0.02mm
2. 與傳統(tǒng)同類機(jī)型相比較，節(jié)能達(dá)30%
3. 機(jī)器操作更人性化，友好人機(jī)介面，壓力、位置、速度可在電腦屏上任意設(shè)定調(diào)節(jié)。
4. 采用閉環(huán)系統(tǒng)控制，壓力精度度。
5. 在全自動(dòng)生產(chǎn)模式下較傳統(tǒng)機(jī)型的生產(chǎn)周期可縮短約20%
6. 采用伺服液壓系統(tǒng)控制，可以滿足不同的工藝對速度壓力的變化要求，并且運(yùn)動(dòng)更平穩(wěn)
7. 主要液壓元件采用產(chǎn)品，保證了液壓系統(tǒng)性能的穩(wěn)定性
8. PLC程式控制，觸摸屏參數(shù)設(shè)置與監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化控制。
9．機(jī)身采用弓形結(jié)構(gòu)，和傳統(tǒng)機(jī)械式?jīng)_床相仿，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，占地面積小，操作方便 。
10．主缸為活塞式油缸，內(nèi)設(shè)快速缸，可實(shí)現(xiàn)快速下行，慢速壓制動(dòng)作。 提高生產(chǎn)效率。
11．油缸置于機(jī)身上方，油缸工作時(shí)從上往下壓制，下模靜止，上模壓制。
12．電氣系統(tǒng)采用PLC+觸控屏+比例放大器，配合比例液壓系統(tǒng)，按照工藝要求發(fā)出指令，完成本機(jī)工藝循環(huán)動(dòng)作。
13. 本機(jī)液壓系統(tǒng)采用液壓集成塊油路集成形式控制，以實(shí)現(xiàn)工藝要求的循環(huán)動(dòng)作。 
空調(diào)電機(jī)軸承壓裝機(jī)/數(shù)控伺服壓裝機(jī)用途/江北汽車電機(jī)軸承壓裝機(jī)觸摸屏功能
1.顯示當(dāng)前壓裝力,當(dāng)前力位移壓裝曲線,當(dāng)日產(chǎn)量，顯示設(shè)備的當(dāng)前工作狀態(tài)、
顯示當(dāng)前各種參數(shù)設(shè)定值等、以及各種故障報(bào)警。
2.可設(shè)定5個(gè)上下限檢測點(diǎn)、保壓時(shí)間、滑塊上下限位置、工進(jìn)位置、設(shè)備回升所需壓力、
預(yù)設(shè)產(chǎn)量，IO端口,開關(guān)設(shè)置,關(guān)機(jī)時(shí)間等。
3.觸摸屏具有以太網(wǎng)接口，USB接口，RS485通訊接口，128M內(nèi)存,數(shù)據(jù)存儲(chǔ)及輸出功能,打印功能等。
4.觸摸屏上設(shè)有：手動(dòng)下，手動(dòng)上，自動(dòng)/手動(dòng)轉(zhuǎn)換按鈕（在觸摸屏安裝盒下端設(shè)有：手動(dòng)下，
手動(dòng)上，自動(dòng)手動(dòng)，電源指示，電源開關(guān),報(bào)警指示燈,報(bào)警蜂鳴器）
5.能存儲(chǔ)根據(jù)不同的產(chǎn)品訂制相應(yīng)的控制流程；能存儲(chǔ)產(chǎn)品壓裝過程中產(chǎn)生的力位移檢測數(shù)據(jù)；
6.能把數(shù)據(jù)以EXCEL格式直接向上位機(jī)輸出；可連接打印機(jī)直接打印數(shù)據(jù)。
空調(diào)電機(jī)軸承壓裝機(jī)/數(shù)控伺服壓裝機(jī)用途/江北汽車電機(jī)軸承壓裝機(jī)主要用途：
1.用于汽車減震器裝配、***軸承、軸套、汽車零部件、水泵、渦輪增壓器,、變速箱、齒輪
汽車底盤零件、后橋,副車架襯套等的壓裝。
2.用于壓力恒壓系統(tǒng)。
3.用于壓、伸力測試系統(tǒng)。
4.金屬或非金屬零件的壓印、成型、淺拉深、整形及壓力裝配等 眼鏡、五金制品壓制。
5.可壓制的產(chǎn)品有表殼、眼鏡、手機(jī)制品、餐具、標(biāo)牌、首飾，零件等的壓制。
空調(diào)電機(jī)軸承壓裝機(jī)/數(shù)控伺服壓裝機(jī)用途/江北汽車電機(jī)軸承壓裝機(jī)技術(shù)參數(shù)：
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型號 |
10T |
15T |
20T |
30T |
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出力（T） |
3-10 |
5-15 |
5-20 |
10-30 |
|
工作面尺寸(mm) |
500×400 |
500×400 |
600×400 |
600×400 |
|
油缸行程（mm） |
200 |
200 |
200 |
200 |
|
工作高度(mm) |
400 |
400 |
400 |
400 |
|
油缸下降速度（mm/s） |
65 |
180 |
180 |
150 |
|
油缸加壓速度（mm/s） |
20 |
30 |
30 |
20 |
|
油缸上升速度(mm/s) |
75 |
150 |
150 |
130 |
|
喉深（mm） |
200 |
200 |
200 |
200 |
|
工作臺(tái)面高度（mm） |
750 |
750 |
750 |
750 |
|
機(jī)器高度（mm） |
1850 |
1850 |
1900 |
1950 |
|
電源 |
AC380V |
AC380V |
AC380V |
AC380V |
|
馬達(dá)功率（KW） |
3.75 |
2.25 |
2.25 |
3.75 |
