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電解槽廠家教你如何正確安全的使用
焊接的一般pvc電解槽廠家要求：焊接場(chǎng)地的溫度應(yīng)在-5℃以上，環(huán)境溫度最好保持8~10℃。如焊接場(chǎng)地的溫度低于-5℃時(shí)，應(yīng)采取措施使之達(dá)到-5℃以上或采取焊接預(yù)熱等方法以保證焊接質(zhì)量。室外焊接有二級(jí)風(fēng)以上時(shí)，要有防風(fēng)措施。焊接應(yīng)在專用胎具上或平臺(tái)上進(jìn)行。施焊前，應(yīng)將焊接面油漆、油污、泥土、鐵銹等清除干凈，接件要清除尖角、飛邊、毛刺等。焊縫應(yīng)飽滿、充實(shí)、平整、光滑，不得有孔隙、夾渣、氣泡等缺陷。也不得有間斷和浮焊，隱蔽處不得漏焊。控制焊接咬肉范圍、組裝焊縫公差實(shí)驗(yàn)室電解槽生產(chǎn)廠家在允許范圍內(nèi)。在大批施焊前應(yīng)做焊接性能試驗(yàn)。當(dāng)焊縫表面有搭接補(bǔ)強(qiáng)板時(shí)，需將焊縫鏟平或磨平，再進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)板的焊接。用CO2氣電聯(lián)焊進(jìn)行立焊時(shí)，應(yīng)從下往上進(jìn)行立焊。如無(wú)特殊規(guī)定，焊接構(gòu)件時(shí)焊接收縮余量：縱向1.5%0~2%0；橫向1%0~1.5%0。在組裝構(gòu)件上應(yīng)明顯標(biāo)出制造安裝中心線。施焊者應(yīng)在其所焊的焊縫附近打上專屬自己號(hào)碼的鋼印，以保證質(zhì)量和明確責(zé)任。 1、鋁電解槽槽殼制作。工藝流程圖如下： 放 樣 樣板制作 劃 線 剪 切 刨 邊 底板制作 長(zhǎng)側(cè)板制作 短側(cè)板制作 搖籃架制作 半成品矯形檢驗(yàn) 槽殼組裝焊接 矯形檢驗(yàn) 刷 漆 合格成品鋁電解槽槽殼及上部結(jié)構(gòu)焊接材料表如下：鋼材代號(hào) 手弧焊焊條型號(hào) 埋弧自動(dòng)焊 CO2氣電聯(lián)焊鋼號(hào)代號(hào) 焊縫牌號(hào)代號(hào) 焊劑牌號(hào) 焊絲牌號(hào)代號(hào) 焊劑牌號(hào) Q235、Q235.A.F Q235、Q235.A J422 J422、J425、J426 焊08.H08 焊08錳高.H08MnA 焊08高.H08A 焊劑430 焊劑431 焊劑432 H08MnSi H08MnSiA 焊劑430 焊劑43小型電解槽電解槽廠家廠家1 焊劑432 盡量不采用手弧焊,而只采用埋弧焊(對(duì)槽底板)，CO2氣電聯(lián)焊（其余部位及構(gòu)件）。
二、福斯泰電鍍?cè)O(shè)備介紹福斯泰電解槽廠家，電化學(xué)除油槽結(jié)構(gòu)基本上與化學(xué)除油槽一樣，只是增加了陰極和陽(yáng)極導(dǎo)電裝置。它由鋼槽體、蒸汽加熱管及導(dǎo)電裝置組成福斯泰pp電鍍槽，溶液為堿性，工作溫度約70℃。為了絕緣雜散電流，可在電化學(xué)除油槽內(nèi)襯軟聚氯乙烯塑料。為了進(jìn)一步提高除油效率，電解槽廠家槽內(nèi)可放置浸入式超聲波振子。 電化學(xué)除油槽也可用作堿性鍍錫槽. 電化學(xué)除油槽的槽液凈化程度較化學(xué)除油槽高得多，一般都應(yīng)當(dāng)配備除油溶液專用過(guò)濾機(jī)進(jìn)行連續(xù)循環(huán)過(guò)濾，以及時(shí)濾除漂浮在溶液表面的乳化油粒、拋光膏污垢和油脂皂化產(chǎn)物。連續(xù)循環(huán)過(guò)濾的電化學(xué)除油槽，其槽體必須在長(zhǎng)度方向的一面?zhèn)缺谏显O(shè)置長(zhǎng)條溢流孔、并焊接溢流槽和溢流管，其高度以設(shè)計(jì)液面高度為準(zhǔn)，并在其對(duì)邊相同高度水平設(shè)置噴液管。溢流管和噴液管的接口分別與除油溶液專用過(guò)濾機(jī)的進(jìn)水管和出水管聯(lián)接，即可構(gòu)成連續(xù)過(guò)濾的循環(huán)系統(tǒng)。
