誠信廠家濟(jì)寧鑫隆3寸電動(dòng)套絲機(jī) 80型電動(dòng)套絲機(jī)

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鑫隆牌電動(dòng)套絲機(jī)，用過的客戶都說好！

鑫隆產(chǎn)品 用戶至上 質(zhì)量三包  專業(yè)生產(chǎn)  廠家直銷

品牌：鑫隆     制造商：濟(jì)寧市市中區(qū)鑫隆工礦配件廠

型號(hào)：3寸/80型    輸入電壓：380V     

額定功率：0.75KW    毛重：110KG

優(yōu)點(diǎn): 設(shè)有正反轉(zhuǎn)裝置     用途：加工管子外螺紋    

配件：套絲機(jī)，板牙（4—6分、1寸—2寸、2寸—3寸），說明書，合格證

SMT-312   2寸電動(dòng)套絲機(jī)

SMT-313   3寸電動(dòng)套絲機(jī)

SMT-314   4寸電動(dòng)套絲機(jī)

SMT-316   6寸電動(dòng)套絲機(jī)

型號(hào)齊全，套各種規(guī)格管子

3寸電動(dòng)套絲機(jī)設(shè)有正反轉(zhuǎn)裝置，用于加工管子外螺紋的電動(dòng)工具。套出的螺紋有一定的錐度，3寸電動(dòng)套絲機(jī)帶有4—6分、1寸—2寸、2寸—3寸三副板牙，工作電壓為380v。

電動(dòng)套絲機(jī)又名電動(dòng)切管套絲機(jī),絞絲機(jī), 把1980年前的手動(dòng)管螺紋絞板電動(dòng)化。它使管道安裝時(shí)的管螺紋加工變得輕松，快捷。降低了管道安裝工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

本機(jī)主要構(gòu)件采用高強(qiáng)度鋁合金及優(yōu)質(zhì)高牌號(hào)鑄鐵制成。因而整機(jī)重量輕、強(qiáng)度大。本機(jī)的板牙頭、倒角架、割刀架都裝在滑架上，滑架可作縱向移動(dòng)，電動(dòng)機(jī)、變速箱及冷卻油泵都裝在機(jī)身內(nèi)。

管螺紋套絲機(jī)由機(jī)體,電動(dòng)機(jī),減速箱，管子卡盤, 板牙頭,割刀架,進(jìn)刀裝置,冷卻系統(tǒng)組成.

電動(dòng)套絲機(jī)按規(guī)格型號(hào)又分為：2英寸電動(dòng)套絲機(jī)，3英寸電動(dòng)套絲機(jī)，4英寸電動(dòng)套絲機(jī)，6英寸電動(dòng)套絲機(jī)

3寸電動(dòng)套絲機(jī)是一種可移動(dòng)的固定式電動(dòng)工具，它適用于各類建筑工程，自來水、煤氣管、電氣設(shè)備等安裝工程作業(yè)中對(duì)鋼管絞削管螺紋及鋼管切斷、倒角、具有三道工序一次連續(xù)完成的功能。電動(dòng)套絲機(jī)采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)易、維護(hù)方便、外型美觀、使用安全可靠的升級(jí)換代改型產(chǎn)品。

3寸電動(dòng)套絲機(jī)功能

3寸電動(dòng)套絲機(jī)工作時(shí),先把要加工螺紋的管子放進(jìn)管子卡盤,撞擊卡緊,按下啟動(dòng)開關(guān),管子就隨卡盤轉(zhuǎn)動(dòng)起來,調(diào)節(jié)好板牙頭上的板牙開口大小,設(shè)定好絲口長(zhǎng)短.然后順時(shí)針扳動(dòng)進(jìn)刀手輪,使板牙頭上的板牙刀以恒力貼緊轉(zhuǎn)動(dòng)的管子的端部,板牙刀就自動(dòng)切削套絲,同時(shí)冷卻系統(tǒng)自動(dòng)為板牙刀噴油冷卻,等絲口加工到預(yù)先設(shè)定的長(zhǎng)度時(shí),板牙刀就會(huì)自動(dòng)張開,絲口加工結(jié)束.關(guān)閉電源,撞開卡盤,取出管子.

套絲機(jī)還具有管子切斷功能:把管子放入管子卡盤,撞擊卡緊,啟動(dòng)開關(guān),放下進(jìn)刀裝置上的割刀架,扳動(dòng)進(jìn)刀手輪,使割刀架上的刀片移動(dòng)至想要割斷的長(zhǎng)度點(diǎn),漸漸旋轉(zhuǎn)割刀上的手柄,使刀片擠壓轉(zhuǎn)動(dòng)的管子,管子轉(zhuǎn)動(dòng)4圈5圈后被刀片擠壓切斷.

電動(dòng)套絲機(jī)的型號(hào)

  套絲機(jī)的型號(hào)一般有:2寸套絲機(jī)(50型),加工范圍為:1/2"-2"(英寸) 另配板牙可擴(kuò)大加工范圍:1/4"-2"(英寸)

  3寸套絲機(jī)(80型) 加工范圍為:1/2"-3"(英寸)

  4寸套絲機(jī)(100型)加工范圍為:1/2"-4"(英寸)

6寸套絲機(jī)(150型)加工范圍為:2 1/2"-6"(英寸)

有用的小知識(shí)：1英寸=25.4mm

本機(jī)器適用于各種水、電、氣管道的切斷、套絲及內(nèi)孔倒角（倒角器為選裝件），具有自動(dòng)套切標(biāo)準(zhǔn)錐管螺紋的仿形裝置，具有可靠的夾緊裝置，以及先進(jìn)的冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)。因此采用本機(jī)器能延長(zhǎng)板牙壽命，防止管子裝夾變形打滑，從而獲得高質(zhì)量的錐管螺紋。本機(jī)廣泛應(yīng)用于設(shè)備安裝和建筑等行業(yè)，是提高工作效率加快工程進(jìn)度保證工程質(zhì)量及減輕勞動(dòng)強(qiáng)度的理想設(shè)備。(HGS-40C為圓鋼普通螺紋套絲機(jī)，只適用于普通圓鋼套絲，操作方式和整機(jī)結(jié)構(gòu)基本相同)

電動(dòng)套絲機(jī)操作維護(hù)規(guī)程
一.安全使用注意事項(xiàng)：
1、設(shè)備使用前，使用人員應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備操作規(guī)程。
2、保持工作場(chǎng)地清潔明亮。
3、不要將設(shè)備暴露在雨中或潮濕的環(huán)境中操作，以免觸電。
4、操作者必須穿緊式工作服，開機(jī)前應(yīng)去掉手套、手飾、手表及類似的東西，操作者的頭發(fā)不允許自由放開。
5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁抓摸工件、裝拆零件、手持工具工作。
6、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，工件所產(chǎn)生的危險(xiǎn)區(qū)域不得有人靠近。
7、操作時(shí)遠(yuǎn)離小孩：嚴(yán)禁他們動(dòng)手操作本設(shè)備和拖拉電纜線。
8、在工地及類似的場(chǎng)合安裝套絲機(jī)，電網(wǎng)上只允許連接30毫安的漏電保護(hù)開關(guān)。
9、不允許超負(fù)荷使用設(shè)備：禁止用不合適的附件，超強(qiáng)度使用設(shè)備和禁止使用鈍或破損的板牙，避免損壞設(shè)備和產(chǎn)生不合格的絲扣。
10、禁止使用過長(zhǎng)的管子進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)操作：始終保持設(shè)備平衡，計(jì)算工件突然折斷及甩出的危險(xiǎn)，使用足夠的支撐來避免危險(xiǎn)的發(fā)生。
11、精心保養(yǎng)設(shè)備機(jī)具：為了更好、更安全的使用，保持設(shè)備正常工作，應(yīng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑與更換附件，定期檢查設(shè)備的電纜線，如受到損傷，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，要始終保持設(shè)備各種操作手柄清潔、干凈和沒有油脂污染。
12、當(dāng)不用時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)，脫開電源插頭。
13、當(dāng)設(shè)備使用前且電源插頭未插之前或維修維護(hù)前，務(wù)必檢查電源開關(guān)應(yīng)在“關(guān)”的位置上，避免無意的起動(dòng)。
14、當(dāng)使用人員疲勞、生病吃藥和判斷反映遲鈍時(shí)，不宜操作設(shè)備。
15、嚴(yán)禁使用已損壞的零部件。
16、避免用強(qiáng)大的外力沖擊機(jī)殼。
二.使用前的準(zhǔn)備：
1、根據(jù)管子的管徑選擇合適的板牙組。（每組板牙上有兩組數(shù)字，一組是板牙的規(guī)格，每支是一樣的；另一組是安裝的順序號(hào)如：1、2、3、4）。
2、把板牙頭從滑架上取下，松開手柄螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)曲線盤，使曲線盤到刻度最大的位置。
3、將選好的板牙組按順序號(hào)逐個(gè)裝入板牙槽內(nèi)，其鎖緊缺口就會(huì)與曲線盤吻合，然后扳動(dòng)曲線盤，使曲線盤上的刻度指示線與所需加工件的刻度尺對(duì)齊，該板牙就被正確定位。
4、將裝好的板牙頭重新裝回滑架上。
5、將變距盤旋到所需規(guī)格的位置上。
6、檢查油箱內(nèi)是否有足夠的切削油，如需加油可通過油盤加入。起動(dòng)本機(jī)后，板牙頭應(yīng)有切削油流出（注：為了保證套出高質(zhì)量的螺紋，應(yīng)使用套絲機(jī)專用切削油。
三.套絲操作：
1、在任何非旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下的動(dòng)作均應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。
2、順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)前后卡盤，松開三爪，將管子從后卡盤裝入，穿過前卡盤，伸出長(zhǎng)約100毫米。
3、用右手抓住管子，先旋緊后卡盤，再旋緊前卡盤，然后將錘擊盤按逆時(shí)針方向，適當(dāng)錘緊，管子就加緊了。
4、板起割刀架和倒角架，讓開位置，放下板牙頭，使其與方形塊接觸，用鎖銷鎖緊，當(dāng)板牙頭可靠定位后，再按按鈕，起動(dòng)設(shè)備。
四.割管操作：
1、板起板牙頭和倒角架，前后卡盤加緊管子。
2、板下割刀架，轉(zhuǎn)動(dòng)割刀手柄，增大刀架開度，使割刀架滾子能跨越于管子上。
3、轉(zhuǎn)動(dòng)滑架手柄，使割刀移至割斷位置。
4、旋轉(zhuǎn)割刀手柄，使割刀與管子靠近。
5、開動(dòng)設(shè)備，然后將割刀切入管子，管子每轉(zhuǎn)一圈進(jìn)刀約0.15-0.25毫米，即主軸每轉(zhuǎn)一圈割刀手柄進(jìn)1/10轉(zhuǎn)左右，切割完畢后，將割刀退回，并板起割刀架復(fù)位。（注：切割時(shí)進(jìn)刀量不能過大，用力不能太猛，否則會(huì)使管子變形，割刀損壞）。
五.管內(nèi)徑倒角操作：
1、板起割刀架與板牙頭，板下倒角架。
2、開啟設(shè)備，轉(zhuǎn)動(dòng)滑架手柄，將倒角器進(jìn)入管子內(nèi)進(jìn)行倒角。
3、倒角完畢后停機(jī)，將倒角架復(fù)位。
六.維護(hù)與保養(yǎng)：
1、每天清洗油盤，如果油色發(fā)黑或臟污，應(yīng)清洗油箱，換上新油。
2、每天工作結(jié)束后，清洗板牙和板牙頭，檢查板牙有無崩齒，清除齒間切屑，如果發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)更換，更換板牙時(shí)不能只更換一個(gè)，應(yīng)更換一副，即四個(gè)板牙。
3、為保證前后軸承的潤(rùn)滑，在使用時(shí)應(yīng)向主軸機(jī)殼上面的兩只油杯加油，每天不得少于兩次。
4、每周檢查割刀刀片，發(fā)現(xiàn)鈍時(shí)，要及時(shí)更換。
5、每周清洗油箱過濾器。
6、每月檢查卡爪中卡爪尖磨損情況，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重時(shí)，必須更換卡爪尖一副。
7、當(dāng)設(shè)備長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)拔掉電源插頭，在前后導(dǎo)柱及其他運(yùn)行面上涂抹防銹油，存放于通風(fēng)、干燥處妥善保管。

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