浸銀M169G浸銀M169G

數(shù)量(千克) 價(jià)格
10000 180.00元/千克
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  • 發(fā)布日期:2024-06-26
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臺(tái)州市鴻奈德碳素制品有限公司

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  • 經(jīng)營(yíng)模式: 生產(chǎn)加工-私營(yíng)獨(dú)資企業(yè)
  • 所在地區(qū):浙江 臺(tái)州市
  • 家家通積分:10400分
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詳細(xì)參數(shù)
廠家其他型號(hào)M169G
類型其他礦石品位標(biāo)準(zhǔn)
密度標(biāo)準(zhǔn)莫氏硬度標(biāo)準(zhǔn)
粒度標(biāo)準(zhǔn)固定碳標(biāo)準(zhǔn)
膨脹度標(biāo)準(zhǔn)顏色黑色
鱗片尺寸標(biāo)準(zhǔn)晶體粒徑標(biāo)準(zhǔn)
水分含量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)地標(biāo)準(zhǔn)

產(chǎn)品詳情

石墨制品的用途:
一、用作耐火材料
       由于碳和石墨制品耐高溫,具有良好的高溫強(qiáng)度和耐腐蝕性,許多冶金爐襯可以用碳?jí)K建造,如爐底、煉鐵爐爐缸和爐腹、鐵合金爐爐襯和電石爐爐襯等,鋁電解槽底部和側(cè)面。許多用于熔煉貴金屬和稀有金屬的坩堝,熔化石英玻璃和其他石墨坩堝,也是由石墨坯加工制成的。碳和石墨制品作為耐火材料不應(yīng)用于氧化氣氛中。因?yàn)樘蓟蚴谘趸瘹夥罩械母邷叵卵杆贌g。
二、用作耐腐蝕結(jié)構(gòu)材料
       石墨電極經(jīng)有機(jī)樹脂或無(wú)機(jī)樹脂浸漬后,具有耐腐蝕性好、導(dǎo)熱性好、滲透性低的特點(diǎn)。這種浸漬石墨也稱為不透性石墨,廣泛應(yīng)用于石油煉制、石化、濕法冶金、酸堿生產(chǎn)、合成纖維、造紙等工業(yè)部門,它可以節(jié)省很多不銹鋼和其他金屬材料。不透性石墨的生產(chǎn)已成為碳工業(yè)的一個(gè)重要分支。
三、作為導(dǎo)電材料使用
       碳和石墨制品在電機(jī)制造業(yè)中廣泛用作導(dǎo)電材料,如滑環(huán)和電刷。此外,它們還用作干電池中的碳棒、探照燈或產(chǎn)生弧光的弧光碳棒以及汞整流器中的陽(yáng)極。
四、作為高溫冶金及超純材料
       用于生產(chǎn)的晶體生長(zhǎng)坩堝、區(qū)域精煉容器、托架、夾具、感應(yīng)加熱器等結(jié)構(gòu)材料均采用高純石墨材料加工。石墨絕熱板及底座用于真空熔煉,耐高溫爐管,棒,板,格柵等部件,也均由石墨材料加工而成。
五、作為鑄模、壓模
       碳和石墨材料具有較小的熱膨脹系數(shù)和良好的抗淬火、耐熱性,可作為玻璃器皿和黑色金屬、有色金屬或稀有金屬的模具。石墨鑄件得到的鑄件尺寸準(zhǔn)確,表面光滑,可直接使用或僅略不加工,從而節(jié)省了大量的金屬。
六、用作耐磨、潤(rùn)滑材料
       石墨耐磨材料可以在腐蝕性介質(zhì)中工作,溫度為-200至2000攝氏度,并且在沒(méi)有潤(rùn)滑油的情況下以極高的滑動(dòng)速度(高達(dá)100米/秒)工作,因此,許多輸送腐蝕性介質(zhì)的壓縮機(jī)和泵廣泛使用石墨材料制成的活塞環(huán)、密封環(huán)和軸承,他們無(wú)需潤(rùn)滑劑.
七、石墨在原子工業(yè)和軍事工業(yè)中的使用長(zhǎng)期以來(lái)一直被用作原子反應(yīng)堆減速的材料,因?yàn)樗哂袃?yōu)異的中子減速性能。石墨反應(yīng)堆是的核反應(yīng)堆之一。

EDM石墨CNC加工的優(yōu)點(diǎn):

1:模具幾何形狀的日益復(fù)雜化以及產(chǎn)品應(yīng)用的多元化導(dǎo)致對(duì)火花機(jī)的放電精確度要求越來(lái)越高。石墨電極的優(yōu)點(diǎn)是加工較容易,放電加工去除率高,石墨損耗小,因此,部分群基火花機(jī)客戶放棄了銅電極而改用石墨電極。另外,有些特殊形狀的電極無(wú)法用銅制造,但石墨則較容易成型,而且銅電極較重,不適合加工大電極,這些因素都造成部分群基火花機(jī)客戶應(yīng)用石墨電極。

2:石墨電極較容易加工,且加工速度明顯快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨,其加工速度較其它金屬加工快2~3倍且不需要額外的人工處理,而銅電極則需要人手挫磨。同樣,如果采用高速石墨加工中心制造電極,速度會(huì)更快,效率也更高,還不會(huì)產(chǎn)生粉塵問(wèn)題。在這些加工過(guò)程中,選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具單損耗和銅公的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時(shí)間,石墨較銅電極快67%,在一般情況下的放電加工中,采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。這樣一來(lái),加工時(shí)間大幅減少,同時(shí)也減少了制造成本。

3:石墨電極與傳統(tǒng)銅電極的設(shè)計(jì)不同。許多模具公司通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量,而石墨電極則使用幾乎相同的預(yù)留量,這減少了CAD/CAM和機(jī)器加工的次數(shù),單是這個(gè)原因,就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。

當(dāng)然,模具公司由銅電極轉(zhuǎn)用石墨電極后,首先應(yīng)該清楚的是該使用石墨材料以及考慮其他相關(guān)因素。如今部分群基火花機(jī)客戶采用石墨以電極放電加工,這免除了模具型腔拋光和化學(xué)物品拋光的工序卻仍然能達(dá)到預(yù)期的表面光潔度。如不增加時(shí)間和拋光的工序,銅電極不可能制作出這樣的工件。另外,石墨分為不同的等級(jí),在特定的應(yīng)用程序下使用適當(dāng)?shù)燃?jí)的石墨和電火花放電參數(shù)才能達(dá)到理想的加工效果,若在使用石墨電極的火花機(jī)上操作人員使用與銅電極相同的參數(shù),那么結(jié)果肯定是令人失望的。如果要嚴(yán)格控制電極的物料,可將石墨電極在粗加工時(shí)設(shè)于非損耗狀態(tài)(損耗少于1%),但銅電極則不使用。



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