產(chǎn)品詳情
溶劑萃取精制是潤滑油生產(chǎn)的重要過程，是生產(chǎn)高質(zhì)量潤滑油的必需環(huán)節(jié)。
一、潤滑油精制的萃取工藝原理
潤滑油精制的油料主要有兩大類：一類是餾份潤滑油;另一類是殘?jiān)鼭櫥?。這兩類油料中除了含有大量的理想組分以外，還含有少量的非理想組分，如多環(huán)短側(cè)鏈的芳香烴、環(huán)烷烴及膠質(zhì)等，這些非理想組分的存在極大地影響了潤滑油黏度與溫度的關(guān)系性能(即黏溫性能)，以及氧化安定性等表征潤滑油質(zhì)量好壞的重要性能指標(biāo)。
潤滑油精制的主要目的是通過選擇一些極性溶劑。用溶劑萃取的方法將油料中的非理想極性組分去除掉，以改善潤滑油的黏度指數(shù)、氧化安定性和色度等。
二、傳統(tǒng)潤滑油精制萃取設(shè)備——萃取塔存在不足
我國是潤滑油生產(chǎn)大國，在堅(jiān)持以我為起開發(fā)新的潤滑油精制工藝和設(shè)備的同時(shí)，積極吸取國外的先進(jìn)潤滑油精制技術(shù)。到20世紀(jì)9O年代初，我國潤滑油的生產(chǎn)裝置使用的萃取塔使得潤滑油精制生產(chǎn)中的能耗大幅降低。其所采用的萃取塔大部分為轉(zhuǎn)盤塔和填料萃取塔，因?yàn)闈櫥途扑鎸?duì)的體系是中低界面張力的體系，要求處理能力大，操作彈性大。
從目前這些裝置運(yùn)行的情況來看，雖然我國的潤滑油生產(chǎn)在能耗方面接近或達(dá)到了國外的先進(jìn)水平，但是還有其他一些問題亟待解決。例如：精制油收率較低、質(zhì)量較差;與國外同類裝置相比，我們的溶劑單耗明顯偏高;此外，還存在溶劑對(duì)設(shè)備的腐蝕、對(duì)環(huán)境及工人身體的危害等。所以，為了提高我國的潤滑油精制水平及潤滑油產(chǎn)品質(zhì)量，以增強(qiáng)國產(chǎn)潤滑油產(chǎn)品的市場競爭力，仍需要在精制工藝和設(shè)備研制等方面進(jìn)行大量的基礎(chǔ)研究和工業(yè)開發(fā)工作。
三、新型NMP潤滑油精制設(shè)備——CWL-M離心萃取機(jī)
鄭州天一萃取公司推出的CWL-M系列離心萃取機(jī)是針對(duì)目前傳統(tǒng)潤滑油精制萃取設(shè)備的弊端，開發(fā)了擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的CWL-M新型離心萃取機(jī)，該系列離心萃取機(jī)級(jí)存留時(shí)間短、分相迅速、萃取效率高、節(jié)省投資費(fèi)用和溶劑的回收再生費(fèi)用，目前已經(jīng)成功應(yīng)用于多家潤滑油精制企業(yè)NMP萃取生產(chǎn)線項(xiàng)目中，取得良好的運(yùn)行效果，深受客戶稱贊。
CWL-M離心萃取機(jī)有哪些性能特點(diǎn)呢?
(1)兩相物料在離心力作用下分離效果明顯，處理量大。
(2)兩相物料接觸時(shí)間短，節(jié)約萃取劑的投入成本。
(3)傳質(zhì)效率高，級(jí)效率高，開停車方便，停車后不破壞平衡。
(4)設(shè)備占地面積小，綜合投資成本低。
(5)適應(yīng)性強(qiáng)，靈活性高，可間歇運(yùn)行，可單臺(tái)運(yùn)行，可連續(xù)逆流操作，且中間不需要另設(shè)級(jí)間泵。
(6)高分子復(fù)合材料，不腐蝕設(shè)備。
離心萃取機(jī)是目前常用的萃取設(shè)備，如想了解詳細(xì)信息，可聯(lián)系鄭州天一萃取李工：I5六I787gO5二!
