產(chǎn)品詳情
直縫管超聲波自動探傷設備介紹
直縫管超聲波自動探傷設備主要用于各種管徑的直縫管無損探傷。探傷設備采用多通道數(shù)字超聲探傷儀結構穩(wěn)定，性能優(yōu)越，抗干擾能力強，可實現(xiàn)多路同時檢測，有效的提高檢測效率，降低了檢測成本。
探傷設備采用在線檢測模式，鋼管縱向在制管線上行進到探傷區(qū)，檢測到鋼管后，自動落下探架，采用水膜法對焊縫縱向缺陷、橫向缺陷及焊縫兩測分層缺陷進行探傷。探傷系統(tǒng)采用計算機控制與信號實時采集處理相結合技術，利用多通道數(shù)字探傷儀在高速計算機的支持下，實現(xiàn)自動檢測缺陷，自動評估缺陷，顯示并記錄（缺 陷）回波幅值、存儲和打印檢測數(shù)據(jù)、按用戶要求格式自動生成檢測報告。 系統(tǒng)還具備儀器先進、自動化程度高、檢測速度快、抗干擾能力強、判 斷準確等諸多優(yōu)點。
直縫管探傷設備設計可以根據(jù)買方的要求設計，總的設計方案及數(shù)據(jù)均符合相關國家標準及部頒標準。。
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直縫管檢測要求
1.鋼管直徑: 300--950mm
2.鋼管長度：7--15米
3.鋼管壁厚：20--80 mm
4.管體溫度： 0℃—65℃
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超聲波探傷主要技術參數(shù)
1.探傷方式：直焊縫超聲檢測
2.通道數(shù)：16通道（14通道縱向傷探頭、2通道橫向傷探頭）
3.檢測缺陷：直縫管內(nèi)部及焊縫的氣孔、裂紋、夾渣等缺陷
4.探傷速度:：0--10m/min
5.頻率：超聲0.5 MHz –5MHz
6.誤報率：≤3%
7.漏檢率：≤1%
8.檢測靈敏度：ASTM A500
9..超聲執(zhí)行標準:GB/T5777-2011(L2級槽傷）YB/T4082-2011
10.檢出缺陷后處理：即時給出聲光報警信號
11.執(zhí)行標準： API-5L、API-5CT、GB9711-2011、ASTM A500、JIS G3444標準
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直縫管探傷設備的組成
1、懸臂檢測系統(tǒng)
2、探頭系統(tǒng)升降裝置
3、探頭跟蹤裝置
4、電控系統(tǒng)
5、超聲波探傷儀器
6、報警裝置
7、氣動系統(tǒng)
8、水循環(huán)系統(tǒng)
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