產(chǎn)品詳情
振動時效的基本機理
振動時效處理是將激振器裝夾在工件上，由控制箱的控制調(diào)整激振器頻率，使工件
處于共振狀態(tài)，在交變應(yīng)力作用下振動一定時間后，使構(gòu)件的殘余應(yīng)力降低和均化。典
型的振動時效系統(tǒng)
1．工件2·彈性支承3．激振器生控制器
5．傳感器&應(yīng)變計丆應(yīng)變儀
圖21典型振動時效系統(tǒng) 低價銷售振動時效 振動時效設(shè)備 振動時效儀
對于振動時效的機理，國內(nèi)外己經(jīng)進(jìn)行了大量的研究工作，取得了以下的共識。
從宏觀角度分析，振動時效可視為以循壞載荷的形式對工件施加附加應(yīng)力。眾所周
短工程上采用的材料都不是理想的彈性體，其內(nèi)部都存在著不同程度的應(yīng)力。當(dāng)受到振
動時，施加于零件上的交變動應(yīng)力與零件中的殘余應(yīng)力疊加，當(dāng)疊加的結(jié)果達(dá)到一定的
數(shù)值后，在應(yīng)力集中嚴(yán)重的部位就會超過材料的屈服極限而發(fā)生塑性變形，塑變降低了
該處殘余應(yīng)力峰值，提高了構(gòu)件尺寸的穩(wěn)定性《并強化了金屬基體。
從微觀角度分析，振動時效的過程，實質(zhì)上是金屬材料內(nèi)部晶體位錯運動、增殖、
塞積和纏結(jié)的過程。由于金屬材料存在位錯，在構(gòu)件內(nèi)部產(chǎn)生的交變動應(yīng)力與內(nèi)部的殘
余應(yīng)力相互疊加，在應(yīng)力較高的區(qū)域，就可產(chǎn)生位錯滑移，出現(xiàn)微小塑性變形“在足量的
循壞載荷作用下，可使位錯源開動起來。位錯滑移是單向進(jìn)行線性累積的，當(dāng)微應(yīng)變累積
到一個宏觀量，構(gòu)件宏觀內(nèi)應(yīng)力隨之松弛，使殘余應(yīng)力的峰值下降，改變了構(gòu)件原有的應(yīng)
力場，最終使構(gòu)件的殘余應(yīng)力降低并重新分布，達(dá)到平衡。振動能的輸入提高了構(gòu)件內(nèi)部
晶體的動能，當(dāng)外界對構(gòu)件施加周期性循壞應(yīng)力大于位錯移動所必需的能量時，材料內(nèi)
部出現(xiàn)位錯移動，加快了畸變晶格向平衡位置的恢復(fù)速度，引起位錯密度和位錯點增加，
使位錯塞積，造成位錯移動受陽，從而強化了基體，提高了構(gòu)件抗微小變形能力，使構(gòu)件
的尺寸精度趨于穩(wěn)定
低價銷售振動時效 振動時效設(shè)備 振動時效儀
隨著加快制造業(yè)的發(fā)展，對其工藝的要求越來越高，而由于金屬構(gòu)件在加工過程中
產(chǎn)生的殘余應(yīng)力又對構(gòu)件的尺寸、結(jié)構(gòu)等方面存在著潛在的危害，很可能影響到整個加
工，所以消除殘余應(yīng)力是在現(xiàn)代加工過程中不可缺少的部分。又由于振動時效在消除殘
余應(yīng)力方面有著傳統(tǒng)方法無法媲美的優(yōu)勢，它的應(yīng)用將大大改善殘余應(yīng)力，可以滿足加
工的需要。尤其在能源緊缺、限制環(huán)境污染及高效生產(chǎn)的形勢下，振動時效技術(shù)越來越
受到國內(nèi)外的重視，其發(fā)展空間是巨大的。同時，在這種情況下，對振動時效技術(shù)的要
求也會越來越高，就要必須加大對其研究和開發(fā)，使其快速發(fā)展，以滿足市場的需要。
但是。由于我國對這方面的研究起步較晚還不夠深入，而以前的研究大都是對其某一部
分的研究而并沒有全面的探討，所以在推廣上存在著較多困難。低價銷售振動時效 振動時效設(shè)備 振動時效儀
