產(chǎn)品詳情
不銹鋼激光焊接、不銹鋼廚具焊接、不銹鋼刨果刀焊接、不銹鋼多功能切菜器激光焊接機(jī) 瓜果刨焊接設(shè)備 不銹鋼廚具焊接
激光直接制造技術(shù)在航空領(lǐng)域的應(yīng)用及發(fā)展趨勢
激光直接制造金屬零件技術(shù)自20世紀(jì)80年代誕生以來得到了迅猛的發(fā)展，這一發(fā)展體現(xiàn)在快速制造領(lǐng)域的各方面，如材料、工藝、設(shè)備以及相關(guān)的應(yīng)用領(lǐng)域。與傳統(tǒng)的制造技術(shù)相比，激光直接制造金屬零件技術(shù)不僅可以縮短產(chǎn)品研發(fā)時(shí)間、降低研發(fā)成本、快速應(yīng)對(duì)市場需求，另外其設(shè)計(jì)自由度寬泛以及易于與其他制造技術(shù)進(jìn)行集成的特點(diǎn)為制造業(yè)單件、小批量、個(gè)性化生產(chǎn)零件提供了可能[1-3]，使之成為21世紀(jì)有潛力的制造技術(shù)之一。
1、中頻焊機(jī)焊接電流接近完全直流，由于沒有明顯的峰值電流，熔核尺寸穩(wěn)定擴(kuò)大，幾乎沒有飛濺，焊接質(zhì)量穩(wěn)定、熱效率高。與工頻焊機(jī)相比，中頻逆變焊機(jī)焊接電流可降低40%，電極使用壽命大大延長。
2、 中頻焊機(jī)變壓器重量和體積小，輸入功率低，便于采用連變壓器式焊鉗。當(dāng)運(yùn)用于機(jī)器人點(diǎn)焊操作時(shí)，可使機(jī)器人的負(fù)荷減輕，而工頻焊機(jī)在自動(dòng)線上運(yùn)用時(shí)則需要負(fù)載能力更強(qiáng)的機(jī)器人。
3、 中頻點(diǎn)焊機(jī)的響應(yīng)速度僅為工頻焊機(jī)的1/20，電流能夠更快地達(dá)到設(shè)定值，更準(zhǔn)確地分析參數(shù)，焊接質(zhì)量控制更精確。
4、中頻點(diǎn)焊機(jī)三相負(fù)荷均衡，功率因數(shù)高(0.9左右)，節(jié)能。而兩相工頻焊機(jī)，工作時(shí)很難保證相電壓之間的均衡，功率因數(shù)低（0.6左右），三相工頻焊機(jī)則很難實(shí)現(xiàn)恒流輸出。
5、中頻點(diǎn)焊機(jī)適用多種材料及異種金屬的焊接，如鋁合金、不銹鋼、高強(qiáng)度鋼板等材料。另外，對(duì)于鍍鋅板和普通多層板的焊接，其焊接質(zhì)量也遠(yuǎn)高于工頻焊機(jī)的焊接質(zhì)量。而工頻焊機(jī)只適應(yīng)焊接性能好的材料，如低碳鋼板。
1、兩個(gè)焊接方法，氬弧焊的熱輸入量更小，焊接變形小，適合焊接薄板。
2、氣保焊焊接效率更高，適合厚板的焊接。
3、氬弧焊是非熔化極焊接，氣保焊是熔化極焊接。
4、氬弧焊相對(duì)可焊的材料更多，包括一些有色金屬。
氣保焊的安全事項(xiàng)：
· 使用焊炬必須先檢查吸射性能和氣密性，焊炬的各連接部位、氣體能道及調(diào)節(jié)閥等處，不得沾有油脂。
· 焊炬點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)燃，后開氧氣閥調(diào)節(jié)火焰;關(guān)火時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔，后關(guān)氧氣。停止使用時(shí)，嚴(yán)禁將焊炬、膠管和氣源做永久性連接。
· 使用割炬時(shí)，應(yīng)清理干凈工作表面的漆皮、銹層等，而且不能在水泥地上作業(yè)，以防銹水和水泥遇高溫爆濺傷人。
· 在割炬點(diǎn)火時(shí)，要先做點(diǎn)火試驗(yàn)，檢查割嘴是否安裝好。?；饡r(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔，再關(guān)氧氣。
氬弧焊的安全事項(xiàng)：
有害因素
氬弧焊影響人體的有害因素有三方面:
(1)放射性 釷鎢極中的釷是放射性元素，但鎢極氬弧焊時(shí)釷鎢極的放射劑量很小，在允許范圍之內(nèi)，危害不大。如果放射性氣體或微粒進(jìn)入人體做為內(nèi)放射源，則會(huì)嚴(yán)重影響身體健康。
(2)高頻電磁場 采用高頻引弧時(shí)，產(chǎn)生的高頻電磁場強(qiáng)度在60~110V/m之間，超過參考衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(20V/m)數(shù)倍。但由于時(shí)間很短，對(duì)人體影響不大。如果頻繁起弧，或者把高頻振蕩器做為穩(wěn)弧裝置在焊接過程中持續(xù)使用，則高頻電磁場可成為有害因素之一。
(3)有害氣體--臭氧和氮氧化物 氬弧焊時(shí)，弧柱溫度高。紫外線輻射強(qiáng)度遠(yuǎn)大于一般電弧焊，因此在焊接過程中會(huì)產(chǎn)生大量的臭氧和氧氮化物;尤其臭氧其濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出參考衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。如不采取有效通風(fēng)措施，這些氣體對(duì)人體健康影響很大，是氬弧焊最主要的有害因素。
安全防護(hù)
(1)通風(fēng)措施 氬弧焊工作現(xiàn)場要有良好的通風(fēng)裝置，以排出有害氣體及煙塵。除廠房通風(fēng)外，可在焊接工作量大，焊機(jī)集中的地方，安裝幾臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)向外排風(fēng)。
此外，還可采用局部通風(fēng)的措施將電弧周圍的有害氣體抽走，例如采用明弧排煙罩、排煙焊槍、輕便小風(fēng)機(jī)等。
(2)防護(hù)射線措施 盡可能采用放射劑量極低的鈰鎢極。釷鎢極和鈰鎢極加工時(shí)，應(yīng)采用密封式或抽風(fēng)式砂輪磨削，操作者應(yīng)配戴口罩、手套等個(gè)人防護(hù)用品，加工后要洗凈手臉。釷鎢極和鈰鎢極應(yīng)放在鋁盒內(nèi)保存。
(3)防護(hù)高頻的措施
為了防備和削弱高頻電磁場的影響，采取的措施有:
1)工件良好接地，焊槍電纜和地線要用金屬編織線屏蔽;
2)適當(dāng)降低頻率;
3)盡量不要使用高頻振蕩器做為穩(wěn)弧裝置，減小高頻電作用時(shí)間。
(4)其它個(gè)人防護(hù)措施
氬弧焊時(shí)，由于臭氧和紫外線作用強(qiáng)烈，宜穿戴非棉布工作服(如耐酸呢、柞絲綢等)。在容器內(nèi)焊接又不能采用局部通風(fēng)的情況下，可以采用送風(fēng)式方法、送風(fēng)口罩或防毒口罩等個(gè)人防護(hù)措施。
