產(chǎn)品詳情
E2520不銹鋼焊條
ER310不銹鋼氬弧焊絲
H1Cr26Ni21符合YB/T 5092 H12Cr26Ni21Si
AWS A5.9 ER310
ISO 14343-A-G 25 20
說明：焊絲主要成分是25Cr-20Ni，是純奧氏體組織不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。耐高溫性能穩(wěn)定，可達(dá)1200℃。焊接作業(yè)性好——送絲順暢、電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少。
用途：常應(yīng)用于耐高溫產(chǎn)品如高溫爐、煤炭焦化設(shè)備等，也可應(yīng)用于復(fù)合層堆焊和異種鋼的焊接。
焊絲化學(xué)成分(%)
|
項(xiàng)目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
|
保證值 |
0.08~0.15 |
1.00~2.50 |
0.30~0.65 |
25.00~28.00 |
20.00~22.50 |
≤0.75 |
≤0.030 |
?0?2≤0.030 |
≤0.75 |
|
例值 |
0.087 |
2.00 |
0.38 |
27.42 |
21.82 |
0.35 |
0.011 |
0.009 |
0.35 |
參考電流（DC+）
|
直徑(mm) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
|
焊接電流(A) |
70-150 |
100-200 |
140-220?0?2 |
注意事項(xiàng)：
1.保護(hù)氣體：注意保護(hù)氣體的純度，混合氣配比推薦Ar+1~3%O2。
2.氣體流量：20~25L/min。
3.干伸長度：15~25mm。
4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。
5.室外施焊時(shí)，當(dāng)風(fēng)速大于1.5m/s應(yīng)采取防風(fēng)措施，須有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)措施，以防發(fā)生氣孔。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場情況為準(zhǔn)。必要時(shí)工藝評定再確定焊接方案。
|
G202 |
E410-16 E410-16 |
鈦鈣型藥皮的Cr13不銹鋼焊條，直交流兩用。用于0Cr13及1Cr13不銹鋼，也用于耐蝕、耐磨的表面堆焊 |
|
G207 |
E410-15 E410-15 |
低氫型的Cr13不銹鋼焊條，采用直流反接,可全位置焊。用于0Cr13及1Cr13不銹鋼，也用于耐蝕、耐磨的表面堆焊 |
|
G217 |
E410-15 E410-15 |
低氫型的Cr13不銹鋼焊條，采用直流反接,短弧操作,可全位置焊,焊前焊件須預(yù)熱至300-350℃,焊后經(jīng)680-760℃回火處理,焊縫金屬回火溫度即使在相變溫度下也能得到良好的力學(xué)性能。用于0Cr13、1Cr13、2 Cr13不銹鋼，如汽輪機(jī)葉片的補(bǔ)焊及對接,也用于耐蝕、耐磨的表面堆焊 |
|
G302 |
E430-16 E430-16 |
鈦鈣型的Cr17不銹鋼焊條，直交流兩用。用于耐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結(jié)構(gòu) |
|
G307 |
E430-16 E430-16 |
低氫型的Cr17不銹鋼焊條，直交流兩用。用于耐耐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結(jié)構(gòu) |
|
A001G15 |
E308L-15 E308L-15 |
氧化鈦型耐發(fā)紅高效率不銹鋼焊條，熔敷效率為150%,具有飛濺小、脫渣容易、焊縫美觀、高效節(jié)能等特點(diǎn),直流反接.用于同類型不銹鋼平焊和平角焊 |
|
A002 |
E308L-16 E308L-16 |
鈦鈣型的超低碳Cr19Ni10不銹鋼焊條，熔敷金屬含碳量≤0.04%,有很好的抗晶間腐蝕性能，可直交流兩用，工藝性能好。用于超低碳Cr19Ni10不銹鋼和工作溫度低于300℃耐磨腐蝕的不銹鋼（如0Cr19Ni11Ti），主要用于合成纖維、化肥、石油等設(shè)備的制造 |
