產(chǎn)品詳情
Cr、Mo是化學(xué)元素鉻、鉬的縮寫(xiě),R是容器板“容”拼音第一個(gè)字母
14Cr1MoR化學(xué)元素成分:
C | Si | Mn | P | Cr | Mo | Ni |
0.05%-0.17% | 0.50%-0.80% | 0.40%-0.65% | 0.010%-0.012% | 1%-1.5% | 0.45%-0.65% | 0.20%-0.25% |
14Cr1MoR力學(xué)性能
鋼板厚度/mm | 抗拉強(qiáng)度R/(N/㎡) | 屈服強(qiáng)度R/(N/㎡) | 伸長(zhǎng)率A/% | 溫度/℃ | 沖擊吸收能量KV2/J | 180°彎曲試驗(yàn) 彎曲直徑(b≥35mm) |
6-100 | 520-680 | ≥310 | ≥19 | 20 | ≥34 | d=3a |
>100-150 | 510-670 | ≥300 | ≥19 | 20 | ≥34 | d=3a |
采用電爐+LF/VD精煉方法冶煉.
14Cr1MoR鋼板適用于石油化工、核電、汽輪機(jī)缸體、火電等高溫高壓、與氫或氫混合介質(zhì)接確的大型設(shè)備。該鋼種屬于Cr-Mo抗氫鋼。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)此類鋼種的是舞陽(yáng)鋼廠。
舞鋼抗氫Cr-Mo鋼的生產(chǎn)工藝:電爐煉鋼-LF爐精煉-VD爐真空脫氣-軋板-探傷-正火-回火-鋼板精整-性能檢驗(yàn)。 公司制定合適的內(nèi)控成分,嚴(yán)格控制化學(xué)成分波動(dòng)范圍,確保鋼板性能的穩(wěn)定。 加強(qiáng)配料控制及冶煉操作,有效控制Sn、Sb、As、Cu等有害元素含量,除低P、S含量提高鋼的純凈度,減少回火脆化傾向,提高鋼的高溫耐蝕性能。 采用控制升溫,保證加熱時(shí)間與溫度,采用控制軋制等措施,保證鋼板內(nèi)在質(zhì)量。 嚴(yán)格控制軋制及熱處理工藝,使鋼板獲得合理的組織結(jié)構(gòu)及晶粒大小,保證鋼板具有良好的綜合性能