產(chǎn)品詳情
歐標(biāo)鋼號 X6CrNiMoTi17-12-2
對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) EN 10088-2-2005
不銹鋼-第 2 部分: 通用耐腐蝕鋼的薄鋼板/鋼板和帶鋼的技術(shù)交貨條件
歸類 奧氏體不銹鋼
性能 耐腐蝕
標(biāo)簽 A5 標(biāo)準(zhǔn)鋼種
說明 20°C物理性能:(其他溫度下的物理性能數(shù)據(jù)參見EN 10088-1-2014附錄表E.1)
靜態(tài)彈性模量(GPa):200;20°C~100°C熱膨脹系數(shù)(10 -6 K -1):16.5 ;熱導(dǎo)率(W/m.K):15;比熱容(J/kg.K):500;電阻率( Ω.mm 2/m):0.75
—本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了通用耐腐蝕不銹鋼的標(biāo)準(zhǔn)鋼種和特殊鋼種的熱軋或冷軋薄鋼板/鋼板和帶鋼的技術(shù)交貨條件(注:一般用途包括使用不銹鋼餐具)
—牌號或數(shù)字代號后綴字母表示含義:C=冷軋鋼帶;H=熱軋鋼帶;P=熱軋中厚板
密度 8 g/cm3
X6CrNiMoTi17-12-2 化學(xué)元素成分含量(%)
成分 | C | Si | Mn | P | S ? | Cr | Ni | Mo | 更多 |
最小值 | - | - | - | - | - | 16.5 | 10.5 | 2 | Ti:5C~0.7 |
最DA值 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.015 | 18.5 | 13.5 | 2.5 |
X6CrNiMoTi17-12-2 機械性能 | |||||
厚度 | 熱處理或狀態(tài) | 抗拉強度 | 屈服點 | 延伸率 | 沖擊吸收能量 |
t | σb | σs | δ | KV2 | |
mm | Mpa | Mpa | % | J | |
t≤8;(橫向) | 冷軋鋼帶(C)及固溶退火 | 540~690 | ②③ | ②④⑤ | |
≥240 | ≥40 | ||||
t≤13.5;(橫向) | 熱軋鋼帶(H)及固溶退火 | 540~690 | ≥220 | ≥40 | ≥60 |
t≤75;(橫向) | 熱軋中厚板(P)及固溶退火 | 520~670 | ≥220 | ≥40 | ≥60 |
t≤13.5;(縱向) | 熱軋鋼帶(H)及固溶退火 | ≥100 | |||
t≤75;(縱向) | 熱軋中厚板(P)及固溶退火 | ≥100 |
①如果獲得熱加工及后來的冷卻的條件即為在EN ISO 3651-2中定義的產(chǎn)品機械性能和耐晶間腐蝕的要為,則可省略固溶退火。
②如果在帶鋼的軋制寬度 < 300mm的情況下,使用縱向試樣,減少最小值如下:屈服強度減少15MPa,恒定標(biāo)距的延伸率減少5%,比例標(biāo)距的延伸率減少2%。
③對于連續(xù)熱軋產(chǎn)品,在詢價和訂購時,允許高于最小屈服強度20MPa。(注:屈服強度是指Rp0.2)
④對厚度t < 3,用于試樣值的標(biāo)準(zhǔn)是長80mm寬20mm,同樣可以使用長50mm寬12.5mm的標(biāo)準(zhǔn)試樣。
⑤對厚度t ≥ 3,用于試樣值的標(biāo)準(zhǔn)長度為5.65√So
⑥厚度超過75mm時,可以協(xié)商機械性能。
⑦在冷加工狀態(tài)下鋼種的有效延伸率強度等級(工藝流程2H):+C700,+C850。(注:抗拉強度等級)
⑧在冷加工狀態(tài)下鋼種的有效0.2%-耐強度等級(工藝流程2H):+CP350,+CP500。(注:屈服強度等級)
高溫下的最小屈服強度
高溫下的最小屈服強度 | ||||||||||||
鋼命名 |
熱處 理狀 態(tài) |
最小0.2%-耐強度,MPa | ||||||||||
名稱 | 編號 | 溫度為(℃) | ||||||||||
100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | |||
X6CrNiMoTi17-12-2 | 1.4571 | +AT | 185 | 177 | 167 | 157 | 145 | 140 | 135 | 131 | 129 | 127 |
熱加工成形和熱處理溫度指南 | ||||||
鋼命名 | 熱加工成型 | 熱處理符合 | 退火 | |||
名稱 | 編號 | 溫度°C | 冷卻類型 | 溫度°C | 冷卻類型 | |
X6CrNiMoTi17-12-2 | 1.4571 | 1150~850 | 空冷 | +AT | 1030~1110 | 水,空冷 |