產(chǎn)品詳情
某水泥廠年產(chǎn)150萬噸，可生產(chǎn)普通硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥，大壩水泥，油井水泥等多個品種。
（1）生產(chǎn)工藝簡介及主要污染源，該廠制成車間有Φ3m*14m一級閉路循環(huán)磨5臺，設(shè)計產(chǎn)量是45t/h。原設(shè)計均為二級除塵，1號，2號磨尾分別經(jīng)旋風(fēng)除塵后在同進一臺電除塵器，處理后的廢氣由風(fēng)機排入大氣。由于兩臺磨機何用一臺電除塵器及一臺引風(fēng)機，使得除塵器檢修及事故處理極為不便，造成廢氣排放嚴(yán)重超標(biāo)，污染了周圍環(huán)境。針對這種情況，我司確定采用布袋除塵器技術(shù)治理，用ppw96-6氣箱式脈沖布袋除塵器替代了原有的電除塵器，并獲得成功。
（2）廢氣類別，性質(zhì)及處理量
1 出磨廢氣性質(zhì)：廢氣量20000-27000m3/h；廢氣中污染物水泥粉塵；廢氣中粉塵含量100-200m3/h；出磨粉塵排放量2000-2700kg/h；出磨廢氣溫度100-200℃。
2 主機設(shè)備：Φ3m*4m一級閉路循環(huán)水泥磨；其產(chǎn)品名稱為水泥；設(shè)計臺時產(chǎn)量45t/h，廢氣處理設(shè)備ppw96-6氣箱式脈沖布袋除塵器。
3 主要除塵設(shè)備 車間內(nèi)有5臺水泥磨，占地面積數(shù)千平方米，廠房高度28m，其周圍有辦公樓，招待所及機修車間，水泥制成車間是這些建筑物中zui高的一個建筑物，因此水泥磨廢氣排放直接影響著周圍的環(huán)境。自ppw-96-6氣箱式脈沖布袋除塵器投運后，改善了周圍的環(huán)境。
ppw96-6氣箱式脈沖布袋除塵器參數(shù)為：
過濾面積：557㎡
濾袋數(shù)量：96*6=576個
濾袋材質(zhì)：針刺氈
設(shè)備重量:16t
除塵效率：>99%
除塵器排放濃度：<50mg/m3
布袋除塵器工作原理：除塵器有殼體，灰斗，排灰裝置，脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成，當(dāng)含塵氣體通過進風(fēng)口進入除塵器后，首先碰到進出風(fēng)口中間斜隔板氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的表面，清灰時提升閥關(guān)閉，切斷通過該除塵器的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向濾袋內(nèi)噴入高壓氣體，以清除濾袋表面的粉塵，其收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰程序控制器自動連續(xù)進行。
該除塵器取代了原來的兩級除塵，要過良好，排放濃度大大低于國家規(guī)定的廢氣排放指標(biāo)，能夠滿足環(huán)境保護的要求。
（1）生產(chǎn)工藝簡介及主要污染源，該廠制成車間有Φ3m*14m一級閉路循環(huán)磨5臺，設(shè)計產(chǎn)量是45t/h。原設(shè)計均為二級除塵，1號，2號磨尾分別經(jīng)旋風(fēng)除塵后在同進一臺電除塵器，處理后的廢氣由風(fēng)機排入大氣。由于兩臺磨機何用一臺電除塵器及一臺引風(fēng)機，使得除塵器檢修及事故處理極為不便，造成廢氣排放嚴(yán)重超標(biāo)，污染了周圍環(huán)境。針對這種情況，我司確定采用布袋除塵器技術(shù)治理，用ppw96-6氣箱式脈沖布袋除塵器替代了原有的電除塵器，并獲得成功。
（2）廢氣類別，性質(zhì)及處理量
1 出磨廢氣性質(zhì)：廢氣量20000-27000m3/h；廢氣中污染物水泥粉塵；廢氣中粉塵含量100-200m3/h；出磨粉塵排放量2000-2700kg/h；出磨廢氣溫度100-200℃。
2 主機設(shè)備：Φ3m*4m一級閉路循環(huán)水泥磨；其產(chǎn)品名稱為水泥；設(shè)計臺時產(chǎn)量45t/h，廢氣處理設(shè)備ppw96-6氣箱式脈沖布袋除塵器。
3 主要除塵設(shè)備 車間內(nèi)有5臺水泥磨，占地面積數(shù)千平方米，廠房高度28m，其周圍有辦公樓，招待所及機修車間，水泥制成車間是這些建筑物中zui高的一個建筑物，因此水泥磨廢氣排放直接影響著周圍的環(huán)境。自ppw-96-6氣箱式脈沖布袋除塵器投運后，改善了周圍的環(huán)境。
ppw96-6氣箱式脈沖布袋除塵器參數(shù)為：
過濾面積：557㎡
濾袋數(shù)量：96*6=576個
濾袋材質(zhì)：針刺氈
設(shè)備重量:16t
除塵效率：>99%
除塵器排放濃度：<50mg/m3
布袋除塵器工作原理：除塵器有殼體，灰斗，排灰裝置，脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成，當(dāng)含塵氣體通過進風(fēng)口進入除塵器后，首先碰到進出風(fēng)口中間斜隔板氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的表面，清灰時提升閥關(guān)閉，切斷通過該除塵器的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向濾袋內(nèi)噴入高壓氣體，以清除濾袋表面的粉塵，其收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰程序控制器自動連續(xù)進行。
該除塵器取代了原來的兩級除塵，要過良好，排放濃度大大低于國家規(guī)定的廢氣排放指標(biāo)，能夠滿足環(huán)境保護的要求。
