產(chǎn)品詳情
二、系列設(shè)計(jì)
1、DMC單機(jī)脈沖布袋除塵器按濾袋直徑的布袋、每室濾袋數(shù)量的不同布置、過濾面積的不同,分成三種不同的系列,以室為單位組合成排,分成單排列和雙排列。a.分單排和雙排,濾袋尺寸為130X6000。脈沖噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa),亦可為高壓(0.4-0.5Mpa),由用戶選用。b.只有雙排布置,濾袋尺寸為130X6000。脈沖噴吹壓力一般設(shè)計(jì)為低壓(0.2-0.3Mpa)。c.只有雙排布置,濾袋尺寸為160X6000。脈沖噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa)。?如用戶有特殊要求,亦可按用戶意見設(shè)計(jì)特殊型。
2、DMC脈沖單機(jī)除塵器進(jìn)口粉塵濃度一般允許為50g/Nm3以下,如有特殊要求,可按用戶要求設(shè)計(jì)。
三、除塵器的選用
1.過濾速度的選擇?過濾速度是除塵器選型的關(guān)鍵因素,應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。?當(dāng)粉塵粒度較細(xì),溫、濕度較高,濃度大,粘性較大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值,一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大,常溫、干燥、無粘性,且濃度極低,則可選1.5~2m/min。?過濾速度選用時,應(yīng)計(jì)算在減少一室(清灰時)過濾面積時的凈過濾風(fēng)速不宜超過上述數(shù)值。
2.過濾材料?應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。?一般在含水量較小,無酸性時根據(jù)含塵氣體溫度來選用,常溫或≤130°C時,常用500~550g/m2的滌綸針刺氈。<250°C時,選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料(含氟氣體不能用玻纖材質(zhì))。?當(dāng)含水份量較大,粉塵濃度又較大時,宜選用防水、防油濾料(或稱抗結(jié)露濾料)或覆膜濾料(基布應(yīng)是經(jīng)過防水處理的針刺氈)。當(dāng)含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C,常選用萊通(Ryton聚苯硫醚)針刺氈。氣體溫度≤240°C,耐酸堿性要求不太高時,選用P84(聚酰亞胺)針刺氈。?當(dāng)含塵氣體為易燃易爆氣體時,選用防靜電絳綸針刺氈,當(dāng)含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時,選用防水防油防靜電(三防)絳綸針刺氈。
3.控制儀,DMC單機(jī)脈沖布袋除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀,分定壓(自動)、定時(自動),手動三種控制方式。?定壓控制:按設(shè)定壓差進(jìn)行控制,除塵器壓差超過設(shè)定值,各室自動依次清灰一遍。?定時控制:按設(shè)定時間,每隔一個清灰周期,各室依次清灰一遍。?手動控制:在現(xiàn)場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍,也可對每個室單獨(dú)清灰。?由用戶選定控制方式,用戶無要求時,則按定時控制供貨。
DMC單機(jī)脈沖布袋除塵器是我公司生產(chǎn)的主要的設(shè)備,現(xiàn)廣泛用于冶金、建材、化工、機(jī)械、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料的回收,常規(guī)型號備有大量現(xiàn)貨,也可根據(jù)工況進(jìn)行定制,歡迎來電咨詢。