產(chǎn)品詳情
旋風(fēng)除塵器維護(hù)：
防止漏風(fēng)
旋風(fēng)式除塵器一旦漏風(fēng)將嚴(yán)重影響除塵效果。據(jù)估算，除塵器下錐體處漏風(fēng)1%時(shí)除塵效率將下降5%;漏風(fēng)5%時(shí)除塵效率將下降30%。旋風(fēng)式除塵器漏風(fēng)有三種部位：進(jìn)出口連接法蘭處、除塵器本體和卸灰裝置。引起漏風(fēng)的原因如下：
1、連接法蘭處的漏風(fēng)主要是螺栓沒(méi)有擰緊、墊片厚薄不均勻、法蘭面不平整等引起的。
2、除塵器本體漏風(fēng)的主要原因是磨損，特別是下錐體。據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)氣體含塵質(zhì)量濃度超過(guò)10g/m3時(shí)，在不到100天時(shí)間里可以磨壞3mm的鋼板。
3、卸灰裝置漏風(fēng)的主要原因是機(jī)械自動(dòng)式(如重錘式)卸灰閥密封性差。
預(yù)防關(guān)鍵部位磨損
影響關(guān)鍵部磨損的因素有負(fù)荷、氣流速度、粉塵顆粒，磨損的部位有殼體、圓錐體和排塵口等。防止磨損的技術(shù)措施包括：
1、防止過(guò)多的氣體倒流入排灰口。使用的卸灰閥要嚴(yán)密，配重得當(dāng)。
2、經(jīng)常檢查除塵器有無(wú)因磨損而漏氣的現(xiàn)象，以便及時(shí)采取措施予以杜絕。
3、在粉塵顆粒沖擊部位，使用可以更換的抗磨板或增加耐磨層。
4、防止排塵口堵塞。主要方法是選擇好卸灰閥，使用中加強(qiáng)對(duì)卸灰閥的調(diào)整和檢修。
5、盡量減少焊縫和接頭，須有的焊縫應(yīng)磨平，法蘭止口及墊片的內(nèi)徑相同且保持良好的對(duì)中性。
6、除塵器壁面處的氣流切向速度和入口氣流速度應(yīng)保持在臨界范圍以內(nèi)。
避免粉塵堵塞和積灰
旋風(fēng)式除塵器的堵塞和積灰主要發(fā)生在排塵口附近，其次發(fā)生在進(jìn)排氣的管道里。
1、排塵口堵塞及預(yù)防措施。引起排塵口堵塞通常有兩個(gè)原因：一是大塊物料或雜物(如刨花、木片、塑料袋、碎紙、破布等)滯留在排塵口，之后粉塵在其周圍聚積;二是灰斗內(nèi)灰塵堆積過(guò)多，未能及時(shí)排出。預(yù)防排塵口堵塞的措施有：在吸氣口增加一柵網(wǎng);在排塵口上部增加手掏孔(孔蓋加墊片并涂密封膏)。
2、進(jìn)排氣口堵塞及其預(yù)防措施。進(jìn)排氣口堵塞現(xiàn)象多是設(shè)計(jì)不當(dāng)造成的——進(jìn)排氣口略有粗糙直角、斜角等就會(huì)形成粉塵的粘附、加厚，直至堵塞。不銹鋼旋風(fēng)除塵器—不銹鋼旋風(fēng)除塵器優(yōu)點(diǎn)介紹
使用壽命長(zhǎng)：塑燒板的剛性結(jié)構(gòu)，消除了纖維織物濾袋因骨架磨損引起的壽命問(wèn)題。壽命長(zhǎng)的另一個(gè)重要表現(xiàn)還在于，濾板的無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，它不需要經(jīng)常的維護(hù)與保養(yǎng)。
旋風(fēng)除塵器小型化：由于過(guò)濾板表面形狀呈波浪形，展開(kāi)后的表面積是其體面積的3倍。
排沉效果好：粉塵捕集效率高塑燒過(guò)濾元件的捕集效率是由其本身的結(jié)構(gòu)和涂層來(lái)實(shí)現(xiàn)的，它不同于袋式除塵器是建立在黏附粉塵的二次過(guò)濾上。從實(shí)際測(cè)試的數(shù)據(jù)看，一般情況下旋風(fēng)除塵器排氣含塵濃度均可保持在2mg/m3 以下。
清灰效果好：樹(shù)脂本身固有的惰性與其光滑的表面，使粉體幾乎無(wú)法與其他物質(zhì)發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)和附著現(xiàn)象。
防止漏風(fēng)
旋風(fēng)式除塵器一旦漏風(fēng)將嚴(yán)重影響除塵效果。據(jù)估算，除塵器下錐體處漏風(fēng)1%時(shí)除塵效率將下降5%;漏風(fēng)5%時(shí)除塵效率將下降30%。旋風(fēng)式除塵器漏風(fēng)有三種部位：進(jìn)出口連接法蘭處、除塵器本體和卸灰裝置。引起漏風(fēng)的原因如下：
1、連接法蘭處的漏風(fēng)主要是螺栓沒(méi)有擰緊、墊片厚薄不均勻、法蘭面不平整等引起的。
2、除塵器本體漏風(fēng)的主要原因是磨損，特別是下錐體。據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)氣體含塵質(zhì)量濃度超過(guò)10g/m3時(shí)，在不到100天時(shí)間里可以磨壞3mm的鋼板。
3、卸灰裝置漏風(fēng)的主要原因是機(jī)械自動(dòng)式(如重錘式)卸灰閥密封性差。
預(yù)防關(guān)鍵部位磨損
影響關(guān)鍵部磨損的因素有負(fù)荷、氣流速度、粉塵顆粒，磨損的部位有殼體、圓錐體和排塵口等。防止磨損的技術(shù)措施包括：
1、防止過(guò)多的氣體倒流入排灰口。使用的卸灰閥要嚴(yán)密，配重得當(dāng)。
2、經(jīng)常檢查除塵器有無(wú)因磨損而漏氣的現(xiàn)象，以便及時(shí)采取措施予以杜絕。
3、在粉塵顆粒沖擊部位，使用可以更換的抗磨板或增加耐磨層。
4、防止排塵口堵塞。主要方法是選擇好卸灰閥，使用中加強(qiáng)對(duì)卸灰閥的調(diào)整和檢修。
5、盡量減少焊縫和接頭，須有的焊縫應(yīng)磨平，法蘭止口及墊片的內(nèi)徑相同且保持良好的對(duì)中性。
6、除塵器壁面處的氣流切向速度和入口氣流速度應(yīng)保持在臨界范圍以內(nèi)。
避免粉塵堵塞和積灰
旋風(fēng)式除塵器的堵塞和積灰主要發(fā)生在排塵口附近，其次發(fā)生在進(jìn)排氣的管道里。
1、排塵口堵塞及預(yù)防措施。引起排塵口堵塞通常有兩個(gè)原因：一是大塊物料或雜物(如刨花、木片、塑料袋、碎紙、破布等)滯留在排塵口，之后粉塵在其周圍聚積;二是灰斗內(nèi)灰塵堆積過(guò)多，未能及時(shí)排出。預(yù)防排塵口堵塞的措施有：在吸氣口增加一柵網(wǎng);在排塵口上部增加手掏孔(孔蓋加墊片并涂密封膏)。
2、進(jìn)排氣口堵塞及其預(yù)防措施。進(jìn)排氣口堵塞現(xiàn)象多是設(shè)計(jì)不當(dāng)造成的——進(jìn)排氣口略有粗糙直角、斜角等就會(huì)形成粉塵的粘附、加厚，直至堵塞。不銹鋼旋風(fēng)除塵器—不銹鋼旋風(fēng)除塵器優(yōu)點(diǎn)介紹
使用壽命長(zhǎng)：塑燒板的剛性結(jié)構(gòu)，消除了纖維織物濾袋因骨架磨損引起的壽命問(wèn)題。壽命長(zhǎng)的另一個(gè)重要表現(xiàn)還在于，濾板的無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，它不需要經(jīng)常的維護(hù)與保養(yǎng)。
旋風(fēng)除塵器小型化：由于過(guò)濾板表面形狀呈波浪形，展開(kāi)后的表面積是其體面積的3倍。
排沉效果好：粉塵捕集效率高塑燒過(guò)濾元件的捕集效率是由其本身的結(jié)構(gòu)和涂層來(lái)實(shí)現(xiàn)的，它不同于袋式除塵器是建立在黏附粉塵的二次過(guò)濾上。從實(shí)際測(cè)試的數(shù)據(jù)看，一般情況下旋風(fēng)除塵器排氣含塵濃度均可保持在2mg/m3 以下。
清灰效果好：樹(shù)脂本身固有的惰性與其光滑的表面，使粉體幾乎無(wú)法與其他物質(zhì)發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)和附著現(xiàn)象。
