產(chǎn)品詳情
大型精釀啤酒工廠設(shè)備配置;
啤酒釀造設(shè)備的配置,從:粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、過(guò)濾系統(tǒng)、CIP清洗系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。從系統(tǒng)分析:粉碎機(jī)、糖化過(guò)濾、煮沸旋沉、發(fā)酵罐、清酒罐、制冷、酵母擴(kuò)培、過(guò)濾機(jī)等組成。
精釀啤酒設(shè)備的常規(guī)產(chǎn)量有100升,200升,300升,500升,1000升,2000升,5000升,10噸,20噸,50噸,100噸等。
大型精釀啤酒工廠設(shè)備糖化罐與發(fā)酵罐的體積比往往是1:1 或者1:2 。
1、設(shè)備選用時(shí),應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝要求,同時(shí)***,盡量選用成套設(shè)備,通用設(shè)備,以利于提高機(jī)械化程度,方便生產(chǎn),節(jié)約投資。
2、本設(shè)計(jì)盡量少或不占耕地,選擇流程盡量減少,避免污染物排放。盡量減少三廢處理量,同時(shí)注意節(jié)能和充分利用余熱。
3、結(jié)合實(shí)際,根據(jù)國(guó)家的所需而合理決定工廠的產(chǎn)品品種及合理安排工廠的產(chǎn)品方案,兼顧經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,以***小投資,換回的經(jīng)濟(jì)效益
大型精釀啤酒工廠設(shè)備成套產(chǎn)品配置;
麥芽粉碎機(jī)、糖化、發(fā)酵、制冷、水處理、清洗設(shè)備、控制、售酒設(shè)備及其他配套設(shè)備
(具體配置清單及報(bào)價(jià)請(qǐng)咨詢(xún)我)
一、粉碎-破碎麥芽,粉碎機(jī)。
二、糖化-糖化鍋、過(guò)濾槽、沉淀槽、攪拌機(jī)(糖化酶-進(jìn)行分解-產(chǎn)生二氧化碳
三、自控-西門(mén)子自控7寸液晶顯示屏,全自動(dòng)降溫。
四、發(fā)酵-6個(gè)不銹鋼發(fā)酵罐(可增加數(shù)量),***裝酒,既能發(fā)酵又能儲(chǔ)酒。
五、CIP洗滌-自動(dòng)清洗,既能洗糖罐又能洗發(fā)酵罐。
六、制冷-壓縮機(jī)給酒精制冷,通過(guò)酒精泵送到發(fā)酵罐制冷,酒精、酒接觸是集中間接制
冷,不結(jié)冰。
七、排氣-糖化熱麥計(jì)時(shí),經(jīng)過(guò)煮沸60分鐘會(huì)產(chǎn)生蒸汽,所以?xún)?nèi)部有排氣筒,通過(guò)水降溫, 出來(lái)就沒(méi)氣了。
八、售酒-售酒罐通過(guò)制冷,酒從打酒欄流出(售酒器、食品軟管)。
九、加熱-電加熱、蒸汽加熱、兩組加熱管,麥汁煮沸使用。
公司為產(chǎn)品的運(yùn)行安全,設(shè)備在加工完畢后全部由質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格后方可出廠;設(shè)備運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后,我們的工程師免費(fèi)為您安裝、調(diào)試設(shè)備,并由釀酒師為您釀出合格的啤酒;同時(shí),對(duì)客戶(hù)認(rèn)同的的生產(chǎn)人員就設(shè)備的工作原理、操作規(guī)程及維護(hù)方式進(jìn)行詳細(xì)講解和培訓(xùn),使其在20天內(nèi)基本達(dá)到獨(dú)立操作并能釀造啤酒,為客戶(hù)培訓(xùn)合格的釀酒師。同時(shí),傳授啤酒的釀造工藝,并提供終身的技術(shù)支持。更主要的是史密力維所有精釀啤酒設(shè)備包括教學(xué)設(shè)備在類(lèi),設(shè)備主體保修10年以上,免費(fèi)傳授釀酒技術(shù)。