鋁灰危廢檢測,浸出毒性檢測,廣東省工業(yè)分析檢測中心

鋁灰危廢檢測找廣東省工業(yè)分析檢測中心，中心承擔的節(jié)能、低碳和環(huán)?？蒲许椖堪▏野l(fā)改委低碳認證試點項目《鋁合金型材產品低碳認證》、廣東省科技廳產學研項目《新一代節(jié)能鋁－合成木復合型材的研發(fā)生產與工程示范》、佛山市科技項目《鋁合金環(huán)境友好型鉬系非鉻化學轉化處理技術開發(fā)及產業(yè)化》、廣東省科技計劃項目《節(jié)能型鋁合金導線制造關鍵技術與應用》《鋁加工業(yè)節(jié)能降耗及三廢資源化關鍵技術開發(fā)與示范》、廣東省低碳發(fā)展專項資金項目《碳排放交易體制機制》、佛山市項目《南海綠色鋁型材產業(yè)標準聯(lián)盟試點》、廣州有色金屬研究院創(chuàng)新項目《鋁合金建筑隔熱型材節(jié)能性能檢測技術研究與應用》和《金屬材料測試新方法研究評價與應用》等8項?！朵X加工業(yè)節(jié)能降耗及三廢資源化關鍵技術開發(fā)與示范》項目通過對鋁加工行業(yè)高能耗裝置和工藝進行技術改造，設計開發(fā)了燃油鋁熔煉爐蓄熱式燃燒系統(tǒng)、高效節(jié)能高頻開關電源及有源濾波裝置等技術，在廣東堅美鋁型材廠（集團）有限公司、廣東豪美鋁業(yè)股份有限公司、佛山市三水鳳鋁鋁業(yè)有限公司建立了高能效環(huán)保新型鋁熔煉爐、高效供用電與電能質量控制、鋁型材加工廢水循環(huán)利用等示范工程，技術成果向全國鋁型材行業(yè)推廣應用，以全國年產1000萬噸鋁型材產品，及鋁材成品率80%估算，需熔鑄鋁錠1250萬噸，按項目產業(yè)化應用實測的單位產品能耗計算，一年可節(jié)省能源33.81萬噸標煤。實施煙氣余熱利用技術改造后，每年可節(jié)約標煤250.94噸，可減少CO2排放700噸以上，減少SO2產生3.34噸，減少SO2排排放0.5噸，減少NOX排放6.78噸。浸出毒性檢測,廣東省工業(yè)分析檢測中心經驗豐富

項目的成功實施不僅對降低廣東省鋁加工行業(yè)能源成本，提高能源利用效率，實現(xiàn)節(jié)能減排具有良好的示范效應，而且極大地促進了鋁型材的產業(yè)結構調整和產業(yè)技術進步，推動了節(jié)能減排和保護環(huán)境向前發(fā)展。目前，該中心獲廣東省科技進步三等獎1項，廣州市科技進步二等獎1項。

1）針對稀土礦、鉛鋅礦、金礦、錫銅礦等礦山采選行業(yè)產生的工業(yè)固體廢物，開展了采選廢石、尾礦的浸出毒性、腐蝕性、放射性研究及選礦尾水污染因素測定，對四川江銅稀土有限責任公司、廣東金鼎黃金有限公司、云南黃金礦業(yè)集團股份有限公司等礦山行業(yè)固體廢物的危險特性進行精準鑒別。




2）對固體廢物資源化利用提供技術支持，針對鋁加工行業(yè)生產的廢水污泥，率先提出了“規(guī)范鋁型材行業(yè)典型生產工藝流程，廢水分類收集單獨處理，污泥先減量化資源化，再分類鑒別”的處理原則，使企業(yè)廢水污泥固體廢物80%以上由危廢變?yōu)橐话愎虖U，處理成本由6000元/噸降低到300元/噸，為廣東省乃至全國多家鋁加工企業(yè)開展固體**浸出毒性分析評價，確保企業(yè)固體廢物合格排放。


3）制定相關產品專用質量標準，規(guī)范**綜合利用應用市場。廣東省工業(yè)分析檢測中心牽頭，聯(lián)合全國鋁加工龍頭企業(yè)制定了《鋁及鋁合金陽極氧化及有機聚合物涂裝線廢水、廢氣、廢渣控制與利用規(guī)范》。



4）形成了一項成果：工業(yè)固體廢物危險特性鑒別技術與應用；該成果獲中國有色金屬工業(yè)協(xié)會科技進步二等獎。成果在廣東興發(fā)鋁業(yè)有限公司、佛山市三水鳳鋁鋁業(yè)有限公司、廣東堅美鋁型材廠（集團）有限公司等企業(yè)得到應用。

廣東省工業(yè)分析檢測中心憑借研發(fā)優(yōu)勢和技術實力，在綠色節(jié)能與低碳環(huán)保相關工作中，承擔了鋁合金建筑隔熱型材產品節(jié)能認證和鋁合金型材低碳產品認證項目實施工作，完成并取得階段性成果的節(jié)能降耗科研項目有9項，參與制訂的節(jié)能與低碳相關的標準或技術文件共10項。該中心在節(jié)能工作組織協(xié)調、政策法規(guī)制定、重大技術推廣、能源統(tǒng)計和計量管理、節(jié)能監(jiān)督檢查等方面做出了突出貢獻，獲得廣東省科技進步三等獎一項、廣州市科技進步二等獎一項。

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