產(chǎn)品詳情
用途:檢測鐵磁性材料和工件近表面和表面的折疊、夾渣、裂紋、夾層等,并能夠確定缺陷的大小、位置和形狀。
優(yōu)點:操作方便,簡單,靈敏度髙,速度快。
局限性:僅限于鐵磁性材料,對非鐵磁性材料不適用,探傷前需對工件先進行清潔,涂層若太厚容易引起假顯示,某些應(yīng)用需要在探傷之后對工件進行退磁處理,且缺陷深度難以確定。
滲透檢測
滲透檢測原理: 滲透劑在毛細管作用下,滲入表面開口缺陷內(nèi);在去除工件表面多余的滲透劑后,通過顯象劑的毛細管作用將缺陷內(nèi)的滲透劑吸附到工件表面形成痕跡,從而顯示缺陷的存在,這種檢測方法稱為滲透檢測。
用途:能檢測非金屬和金屬材料的折疊、針孔、裂紋、疏松等缺陷,并能實現(xiàn)缺陷大小、位置和形狀的確定。
優(yōu)點:使用于所有材料;設(shè)備輕便且投資不大;探傷方便,結(jié)果容易理解。
局限性:污垢、涂覆金屬及涂料等表面層可能掩蓋缺陷,孔隙表面的漏洞容易導(dǎo)致顯示不真實;探傷前需要對工件進行清潔;缺陷深度無法確定;對于疏松多孔性材料不適用。
無損檢測的特點:
1、非破壞性
在獲得檢測結(jié)果的同時,除了剔除不合格品外,不損失零件。因此,檢測規(guī)模不受零件多少的限制,既可抽樣檢驗,又可在必要時采用普檢。因而,更具有靈活性(普檢、抽檢均可)和可靠性。
2、互容性
同一零件可同時或依次采用不同的檢驗方法;而且又可重復(fù)地進行同一檢驗。這也是非破壞性帶來的好處。
3、動態(tài)性
無損探傷方法可對使用中的零件進行檢驗,而且能夠適時考察產(chǎn)品運行期的累計影響。因而,可查明結(jié)構(gòu)的失效機理。
4、嚴格性
首先無損檢測需要專用儀器、設(shè)備;同時也需要專門訓(xùn)練的檢驗人員,按照嚴格的規(guī)程和標準進行操作。
5、檢驗結(jié)果的分歧性
不同的檢測人員對同一試件的檢測結(jié)果可能有分歧。特別是在超聲波檢驗時,同一檢驗項目要由兩個檢驗人員來完成。需要“會診”。
概括起來,無損檢測的特點是:非破壞性、互容性、動態(tài)性、嚴格性以及檢測結(jié)果的分歧性等。