產(chǎn)品詳情
非熒光磁粉探傷機(jī)的磁粉有黑磁粉、紅磁粉等需要根據(jù)探傷工件的顏色來(lái)選擇反差較大的磁粉磁粉探傷機(jī)所使用的性能：
1、密度：對(duì)磁吸附性、懸浮性、流動(dòng)性有影響。濕磁粉（黑、紅）密度約4.5g/cm3,干磁粉8g/cm3，空心0.71-2.3g/cm3。
2、流動(dòng)性：探傷時(shí)，磁粉的流動(dòng)性要好。直流電不利于磁粉的流動(dòng)，故直流電不適于干法檢驗(yàn)；濕法時(shí)，磁粉的流動(dòng)靠載液帶動(dòng)。
3、粒度：即磁粉顆粒的大小，影響懸浮性、吸附力。粗磁粉的磁導(dǎo)率較細(xì)磁粉的高。對(duì)干磁粉，粒度范圍10-50μm，不超過(guò)150μm；對(duì)濕磁粉，粒度范圍5-10μm，不超過(guò)50μm。探傷中，濕法常用磁粉300目以上細(xì)磁粉，即15μm以下。
4、識(shí)別度：指磁粉的光學(xué)性能，包括顏色、熒光亮度、工件表面顏色的對(duì)比度。
5、形狀：保證好的磁吸附性能和流動(dòng)性能。條形、橢圓形、球形。條形容易磁化形成磁極，易被吸附，但流動(dòng)性不好。球形流動(dòng)性好但不易被磁化（退磁場(chǎng)的影響）。理想的磁粉應(yīng)由一定比例的條形、球形和其他形狀的磁粉混合。
6、磁特性：高磁導(dǎo)率（易被吸附）、低矯頑力（易分散流動(dòng)）、低剩磁（易分散流動(dòng)）。為度量磁性，采用磁性稱(chēng)量法（磁粉稱(chēng)量?jī)x），濕法普通磁粉不低于7g，干法磁粉不低于10g，熒光磁粉不低于5g。
1、密度：對(duì)磁吸附性、懸浮性、流動(dòng)性有影響。濕磁粉（黑、紅）密度約4.5g/cm3,干磁粉8g/cm3，空心0.71-2.3g/cm3。
2、流動(dòng)性：探傷時(shí)，磁粉的流動(dòng)性要好。直流電不利于磁粉的流動(dòng)，故直流電不適于干法檢驗(yàn)；濕法時(shí)，磁粉的流動(dòng)靠載液帶動(dòng)。
3、粒度：即磁粉顆粒的大小，影響懸浮性、吸附力。粗磁粉的磁導(dǎo)率較細(xì)磁粉的高。對(duì)干磁粉，粒度范圍10-50μm，不超過(guò)150μm；對(duì)濕磁粉，粒度范圍5-10μm，不超過(guò)50μm。探傷中，濕法常用磁粉300目以上細(xì)磁粉，即15μm以下。
4、識(shí)別度：指磁粉的光學(xué)性能，包括顏色、熒光亮度、工件表面顏色的對(duì)比度。
5、形狀：保證好的磁吸附性能和流動(dòng)性能。條形、橢圓形、球形。條形容易磁化形成磁極，易被吸附，但流動(dòng)性不好。球形流動(dòng)性好但不易被磁化（退磁場(chǎng)的影響）。理想的磁粉應(yīng)由一定比例的條形、球形和其他形狀的磁粉混合。
6、磁特性：高磁導(dǎo)率（易被吸附）、低矯頑力（易分散流動(dòng)）、低剩磁（易分散流動(dòng)）。為度量磁性，采用磁性稱(chēng)量法（磁粉稱(chēng)量?jī)x），濕法普通磁粉不低于7g，干法磁粉不低于10g，熒光磁粉不低于5g。
無(wú)損檢測(cè)的目的：
1）確保工件或設(shè)備質(zhì)量，保證設(shè)備安全運(yùn)行 用無(wú)損檢測(cè)來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量，使之在規(guī)定的使用條件下，在預(yù)期的使用壽命內(nèi)，產(chǎn)品的部分或整體都不會(huì)發(fā)生破損，從而防止設(shè)備和人身事故。這就是無(wú)損檢測(cè)最重要的目的之一。
2）改進(jìn)制造工藝 ．
無(wú)損檢測(cè)不僅要把工件中的缺陷檢測(cè)出來(lái)，而且應(yīng)該幫助其改進(jìn)
制造工藝。例如，焊接某種壓力容器，為了確定焊接規(guī)范，可以根據(jù)預(yù)定的焊接規(guī)范制成試樣，然后用射線(xiàn)照相檢查試樣焊縫，隨后根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，修正焊接規(guī)范，最后確定能夠達(dá)到質(zhì)量要求的焊接規(guī)范。
3）降低制造成本
