產(chǎn)品詳情
1、密度:對(duì)磁吸附性、懸浮性、流動(dòng)性有影響。濕磁粉(黑、紅)密度約4.5g/cm3,干磁粉8g/cm3,空心0.71-2.3g/cm3。
2、流動(dòng)性:探傷時(shí),磁粉的流動(dòng)性要好。直流電不利于磁粉的流動(dòng),故直流電不適于干法檢驗(yàn);濕法時(shí),磁粉的流動(dòng)靠載液帶動(dòng)。
3、粒度:即磁粉顆粒的大小,影響懸浮性、吸附力。粗磁粉的磁導(dǎo)率較細(xì)磁粉的高。對(duì)干磁粉,粒度范圍10-50μm,不超過(guò)150μm;對(duì)濕磁粉,粒度范圍5-10μm,不超過(guò)50μm。探傷中,濕法常用磁粉300目以上細(xì)磁粉,即15μm以下。
4、識(shí)別度:指磁粉的光學(xué)性能,包括顏色、熒光亮度、工件表面顏色的對(duì)比度。
5、形狀:保證好的磁吸附性能和流動(dòng)性能。條形、橢圓形、球形。條形容易磁化形成磁極,易被吸附,但流動(dòng)性不好。球形流動(dòng)性好但不易被磁化(退磁場(chǎng)的影響)。理想的磁粉應(yīng)由一定比例的條形、球形和其他形狀的磁粉混合。
6、磁特性:高磁導(dǎo)率(易被吸附)、低矯頑力(易分散流動(dòng))、低剩磁(易分散流動(dòng))。為度量磁性,采用磁性稱(chēng)量法(磁粉稱(chēng)量?jī)x),濕法普通磁粉不低于7g,干法磁粉不低于10g,熒光磁粉不低于5g。
無(wú)損檢測(cè)的目的:
1)確保工件或設(shè)備質(zhì)量,保證設(shè)備安全運(yùn)行 用無(wú)損檢測(cè)來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量,使之在規(guī)定的使用條件下,在預(yù)期的使用壽命內(nèi),產(chǎn)品的部分或整體都不會(huì)發(fā)生破損,從而防止設(shè)備和人身事故。這就是無(wú)損檢測(cè)最重要的目的之一。
2)改進(jìn)制造工藝 .
無(wú)損檢測(cè)不僅要把工件中的缺陷檢測(cè)出來(lái),而且應(yīng)該幫助其改進(jìn)
制造工藝。例如,焊接某種壓力容器,為了確定焊接規(guī)范,可以根據(jù)預(yù)定的焊接規(guī)范制成試樣,然后用射線(xiàn)照相檢查試樣焊縫,隨后根據(jù)檢測(cè)結(jié)果,修正焊接規(guī)范,最后確定能夠達(dá)到質(zhì)量要求的焊接規(guī)范。
3)降低制造成本