產(chǎn)品詳情
(2)粒度適當(dāng)均勻。濕法用磁粉的平均粒度為2~10μm,最大粒度應(yīng)不大于45μm。干法用磁粉的平均粒度不大于90μm,最大粒度應(yīng)不大于180μm。
(3)形狀,按一定比例的條形,球形和其它形狀的混合物。
(4)密度適中。
(5)識別度,指磁粉的光學(xué)性能,包括磁粉的顏色,熒光亮度及與工件表面顏色的對比度要大。
磁粉探傷利用工件缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用,它利用了鋼鐵制品表面和近表面缺陷(如裂紋,夾渣,發(fā)紋等)磁導(dǎo)率和鋼鐵磁導(dǎo)率的差異,磁化后這些材料不連續(xù)處的磁場將發(fā)生畸變,形成部分磁通泄漏處工件表面產(chǎn)生了漏磁場,從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積——磁痕,在適當(dāng)?shù)墓庹諚l件下,顯現(xiàn)出缺陷位置和形狀,對這些磁粉的堆積加以觀察和解釋,就實(shí)現(xiàn)了磁粉探傷。
磁粉探傷種類:
1、按工件磁化方向的不同,可分為周向磁化法、縱向磁化法、復(fù)合磁化法和旋轉(zhuǎn)磁化法。
2、按采用磁化電流的不同可分為:直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。
3、按探傷所采用磁粉的配制不同,可分為干粉法和濕粉法。
4、按照工件上施加磁粉的時(shí)間不同,可分為連續(xù)法和剩磁法。