產(chǎn)品詳情
水浸超聲波探傷法是將探頭放入水中，其發(fā)射超聲波將會產(chǎn)生多次水界面反射波，同時被探物體也產(chǎn)生反射波，由于超聲波在水中和鋼中的傳播速度不同，通過調(diào)整探頭與被探物體間的水層厚度，使被探物體的底波位于二次水界面反射波前，缺陷波可在一次水界面波和底波之間產(chǎn)生。由于水浸探傷克服了超聲波探傷的盲區(qū)，使盲區(qū)被淹沒在始波和一次水界面波之間，因而提高了探傷靈敏度。當(dāng)被檢物體直徑小于150mm時，探頭的平面與棒材表面因曲率相差較大，實際接觸面減小，有時甚至?xí)_到線接觸狀態(tài)。探頭與被檢物體間耦合不好會使入射波和反射波損失較大且不穩(wěn)定，以致難于準(zhǔn)確判斷物體中的缺陷。因此在標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定直徑小于150mm的棒材建議不使用接觸法探傷。而鋼板在采用接觸法探傷時，由于存在盲區(qū)而需要進行雙面探傷，增加檢測量和工作強度。因此需要采用水浸探傷的方法解決上述問題。
1、水浸超聲波探傷探頭
水浸探頭如果用普通直探頭，則聲波進入工件后聲束擴散將增大，聲能經(jīng)過水層又在工件中擴散后超聲波的能量將被削弱，導(dǎo)致檢測靈敏度降低。為集中聲能，因此，一般水浸超聲波檢測應(yīng)采用大直徑、高頻率的聚焦探頭。探頭分點聚焦和線聚焦兩種，根據(jù)棒材情況我們選用線聚焦探頭。
2、水浸超聲波探傷裝置的研制
為使棒材水浸探傷探頭的聚焦點移動軌跡與棒材的中心線平行，探頭離棒材表面距離可調(diào)整，且被探棒材浸在水中能夠轉(zhuǎn)動，根據(jù)被探棒材的情況，我們選用一種簡易工裝，即圓筒上端鑲?cè)電A持探頭的圓管，可以調(diào)整探頭上下移動，同時將圓筒下端切成V形，棒材放入水槽后，以圓筒的V形槽騎在棒材上，以此保證探頭聚焦點移動軌跡與棒材的中心線平行。通過探頭沿棒材縱向移動以及用手轉(zhuǎn)動棒材，從而實現(xiàn)了棒材的水浸探傷。
3、水浸超聲波探傷系統(tǒng)的特點
（1）水浸法探傷靈敏度高，液體耦合聲能損失??；
（2）水浸法探傷能克服工件由表面光潔度不夠或表面形體而造成的聲能損失的因素，并將探頭壓電效應(yīng)所造成的“死區(qū)”淹沒在液體中，相當(dāng)于無盲區(qū)探傷；
（3）采用聚焦和高頻探頭，使聲束聚焦，指向性好，提高探傷靈敏度。
總結(jié)，水浸超聲波探傷對技術(shù)要求相對來說比較高，尤其在選取探頭，制作工藝上要求較高，所以，應(yīng)當(dāng)由專業(yè)無損檢測人員進行測試并確定檢測工藝。
