產(chǎn)品詳情
外部探傷、內(nèi)部探傷和水壓試驗是鍋爐的定期探傷的主要內(nèi)容。
壓力容器自檢項目和范圍：包括制造廠資料，施工資料，安全附件、保護(hù)裝置，外觀質(zhì)量，支座、管道膨脹情況，安裝焊縫探傷抽查，水壓試驗，安裝焊縫外觀，保溫、平臺、扶梯。壓力管道自檢項目和范圍：包括技術(shù)資料，管道走向、坡度、蠕脹測點、監(jiān)視段及支吊架位置，管道外觀質(zhì)量，管道安裝焊縫質(zhì)量，支吊架安裝焊縫質(zhì)量，管道膨脹狀況，水壓試驗，蠕脹測點徑向距離測量，蠕脹測點兩側(cè)管道外徑或周長測量，管道的疏水、放水系統(tǒng)安裝情況。
（1）外部探傷。外部探傷是指鍋爐運行狀態(tài)下對鍋爐安全狀況進(jìn)行的探傷，鍋爐的外部探傷一般為一年。除正常外部探傷外，下列一些情況也應(yīng)進(jìn)行外部探傷：移裝鍋爐開始投運時；鍋爐停止運行一年以上恢復(fù)運行時；鍋爐的燃燒方式和安全自控系統(tǒng)有改動后。
（2）內(nèi)部探傷。內(nèi)部探傷是指鍋爐在停爐狀態(tài)下對鍋爐安全狀況進(jìn)行的探傷，內(nèi)部探傷一般每兩年進(jìn)行一次探傷。除此之外，當(dāng)有特殊情況時，也應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部探傷。
（3）水壓試驗。水壓試驗是指鍋爐以水為介質(zhì)，以規(guī)定的試驗壓力對鍋爐受壓力部件強度和嚴(yán)密性進(jìn)行的探傷。水壓試驗一般每六年進(jìn)行一次，對無法進(jìn)行內(nèi)部探傷的鍋爐，應(yīng)每三年進(jìn)行一次水壓力試驗。水壓試驗不合格的鍋爐不得投入使用。上邊是鍋爐主要的探傷內(nèi)容，下面我們主要說鍋爐的探傷方法，鍋爐的探傷方法大致有如下三類：用人的感官結(jié)合使用一些簡單工具進(jìn)行測量檢查；儀器或儀器設(shè)備進(jìn)行檢查（無損探傷）；取樣化學(xué)分析、金相分析以及物理試驗等檢查。具體有：用儀器或儀器設(shè)備進(jìn)行探傷、燈光探傷法、煤油檢查法、錘擊檢查法、拉線檢查法、直尺檢查法、樣板檢查法、鉆孔檢查法、外觀目測法、超聲波測厚儀檢查法和超聲波探傷法。
2.鍋爐壓力容器壓力管道探傷的重點
重點是質(zhì)量保證體系運轉(zhuǎn)情況，主要檢查內(nèi)容是：無損檢測人員資格管理情況：主要檢查項目有工地從事鍋爐壓力容器及壓力管道焊接質(zhì)量無損探傷的人員是否具有有效的資格證件；質(zhì)管人員落實情況及到崗情況；焊工資格及管理情況；工藝紀(jì)律與工藝管理等。此外，還應(yīng)審查焊接工藝評定報告、焊接工藝和焊接工藝紀(jì)律的執(zhí)行情況，焊后對口錯邊量及表面質(zhì)量與熱處理工藝，各質(zhì)量控制環(huán)節(jié)、控制點等；無損檢測管理；其他人員資格與管理情況：技術(shù)圖紙會審、技術(shù)交底、設(shè)計變更情況；主要檢查項目工地的理化探傷人員、鍋爐壓力容器探傷站人員及質(zhì)量探傷人員的持證上崗情況；金屬材料、焊接材料存放環(huán)境；材料驗收、保管與發(fā)放；質(zhì)量反饋與處理：檢查質(zhì)量分析會記錄和施工過程中反饋的質(zhì)量問題的處理記錄、整改措施及執(zhí)行情況。
