產(chǎn)品詳情
無損檢測(cè)即在不損壞被檢試件的前提下，以物理或化學(xué)的方法對(duì)試件內(nèi)部及表面進(jìn)行檢查測(cè)試，準(zhǔn)確查找被檢對(duì)象是否存在缺陷。無損檢測(cè)技術(shù)具有檢測(cè)準(zhǔn)確靈敏，不破壞試件等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用在各個(gè)行業(yè)。無損檢測(cè)在進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，不會(huì)損害被檢測(cè)對(duì)象的使用性能，并可對(duì)被檢測(cè)對(duì)象進(jìn)行全面檢測(cè)。
無損檢測(cè)的目的：
1、檢查設(shè)備缺陷，是產(chǎn)品質(zhì)量得以提高。
2、對(duì)設(shè)備及其構(gòu)件定期進(jìn)行無損檢測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷，保證設(shè)備使用安全，避免發(fā)生事故。
3、根據(jù)無損檢測(cè)結(jié)果改進(jìn)制造工藝，使其能達(dá)到質(zhì)量要求。
4、產(chǎn)品制造過程中進(jìn)行無損檢測(cè)，及時(shí)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)有缺陷的產(chǎn)品，可減少返工，減少工序浪費(fèi)，節(jié)省成本。
壓力管道檢測(cè)內(nèi)容：
1、壓力管道檢測(cè)管子材料外表面質(zhì)量檢驗(yàn)。
2、壓力管道檢測(cè)重要對(duì)接焊縫表面及內(nèi)部缺陷檢測(cè)。
3、壓力管道檢測(cè)重要角焊縫表面及內(nèi)部缺陷檢測(cè)。
4、壓力管道檢測(cè)重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接頭表面及內(nèi)部缺陷檢測(cè)。
5、壓力管道檢測(cè)管道彎制后表面缺陷檢測(cè)。
6、壓力管道檢測(cè)材料淬傾向較大焊接接頭的坡口檢測(cè)。
7、壓力管道檢測(cè)設(shè)計(jì)溫度低于或等于零下29攝氏度的非奧氏體不銹鋼管道坡口的檢測(cè)。
8、壓力管道檢測(cè)雙面焊件規(guī)定清根的焊縫清根后檢測(cè)。
9、壓力管道檢測(cè)當(dāng)采用氧乙決焰切割有淬硬傾向的合金管道上的焊接卡具時(shí)，修磨部位的缺陷檢測(cè)。
壓力管道檢測(cè)
壓力管道檢測(cè)廣泛應(yīng)用于工業(yè)制安系統(tǒng)、高壓供氣系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)等，承擔(dān)著高壓、易燃，易暴和有du介質(zhì)的輸送任務(wù)。一旦發(fā)生泄露，不僅造成人員中du，而且存在暴詐的危險(xiǎn)，甚至造成災(zāi)難性的事故。通過壓力管道檢測(cè)技術(shù)定期對(duì)壓力管道進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督可以有效地防止壓力管道破壞事故的發(fā)生。
壓力管道檢測(cè)的失效泄露不僅與管道焊接時(shí)產(chǎn)生的缺陷、材料安裝時(shí)損(劃)傷有關(guān)，而且與管道、附件組裝時(shí)的質(zhì)量、使用過程中的內(nèi)外表面腐蝕等有關(guān)。壓力管道特別是在野外、露天、雨水季節(jié)時(shí)等潮濕條件下使用，會(huì)大大加速對(duì)管道內(nèi)外表面的腐蝕。
中心是國(guó)內(nèi)專業(yè)第三方無損檢測(cè)機(jī)構(gòu)，為鋼結(jié)構(gòu)工程（建筑、電廠等）、鍋爐、壓力容器、管道、橋梁、風(fēng)電、熱電工程船舶及海上設(shè)施、機(jī)動(dòng)車輛、起重機(jī)械、鐵塔、游樂設(shè)施等眾多行業(yè)提供全面的無損檢測(cè)系統(tǒng)解決方案。
無損檢測(cè)的目的：
1、檢查設(shè)備缺陷，是產(chǎn)品質(zhì)量得以提高。
2、對(duì)設(shè)備及其構(gòu)件定期進(jìn)行無損檢測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷，保證設(shè)備使用安全，避免發(fā)生事故。
3、根據(jù)無損檢測(cè)結(jié)果改進(jìn)制造工藝，使其能達(dá)到質(zhì)量要求。
4、產(chǎn)品制造過程中進(jìn)行無損檢測(cè)，及時(shí)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)有缺陷的產(chǎn)品，可減少返工，減少工序浪費(fèi)，節(jié)省成本。
壓力管道檢測(cè)內(nèi)容：
1、壓力管道檢測(cè)管子材料外表面質(zhì)量檢驗(yàn)。
2、壓力管道檢測(cè)重要對(duì)接焊縫表面及內(nèi)部缺陷檢測(cè)。
3、壓力管道檢測(cè)重要角焊縫表面及內(nèi)部缺陷檢測(cè)。
4、壓力管道檢測(cè)重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接頭表面及內(nèi)部缺陷檢測(cè)。
5、壓力管道檢測(cè)管道彎制后表面缺陷檢測(cè)。
6、壓力管道檢測(cè)材料淬傾向較大焊接接頭的坡口檢測(cè)。
7、壓力管道檢測(cè)設(shè)計(jì)溫度低于或等于零下29攝氏度的非奧氏體不銹鋼管道坡口的檢測(cè)。
8、壓力管道檢測(cè)雙面焊件規(guī)定清根的焊縫清根后檢測(cè)。
9、壓力管道檢測(cè)當(dāng)采用氧乙決焰切割有淬硬傾向的合金管道上的焊接卡具時(shí)，修磨部位的缺陷檢測(cè)。
壓力管道檢測(cè)
壓力管道檢測(cè)廣泛應(yīng)用于工業(yè)制安系統(tǒng)、高壓供氣系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)等，承擔(dān)著高壓、易燃，易暴和有du介質(zhì)的輸送任務(wù)。一旦發(fā)生泄露，不僅造成人員中du，而且存在暴詐的危險(xiǎn)，甚至造成災(zāi)難性的事故。通過壓力管道檢測(cè)技術(shù)定期對(duì)壓力管道進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督可以有效地防止壓力管道破壞事故的發(fā)生。
壓力管道檢測(cè)的失效泄露不僅與管道焊接時(shí)產(chǎn)生的缺陷、材料安裝時(shí)損(劃)傷有關(guān)，而且與管道、附件組裝時(shí)的質(zhì)量、使用過程中的內(nèi)外表面腐蝕等有關(guān)。壓力管道特別是在野外、露天、雨水季節(jié)時(shí)等潮濕條件下使用，會(huì)大大加速對(duì)管道內(nèi)外表面的腐蝕。
中心是國(guó)內(nèi)專業(yè)第三方無損檢測(cè)機(jī)構(gòu)，為鋼結(jié)構(gòu)工程（建筑、電廠等）、鍋爐、壓力容器、管道、橋梁、風(fēng)電、熱電工程船舶及海上設(shè)施、機(jī)動(dòng)車輛、起重機(jī)械、鐵塔、游樂設(shè)施等眾多行業(yè)提供全面的無損檢測(cè)系統(tǒng)解決方案。
五大常規(guī)檢測(cè)方法：超聲檢測(cè) （縮寫 UT）；射線檢測(cè) （縮寫 RT）；磁粉檢測(cè) （縮寫 MT）；滲透檢測(cè) （縮寫 PT）；渦流檢測(cè) （縮寫 ET）；
