玻璃鋼搖床面

玻璃鋼搖床面

??搖床是國內廣泛使用的有效重選設備，其選別部分基本是傳統(tǒng)的木質床面。實踐證明，木質床面容易變形損壞、維修頻繁，使用期短，木材生漆等原材料日趨緊缺，難以適應生產發(fā)展的要求。為此，研制了LS型（6—S型）等新式玻璃鋼床面以取代木質床面。鑒定認為其結構先進，性能良好，運轉可靠，選別指標優(yōu)良，在材質、結構、制造工藝等方面與木質床面完全不同，是對傳統(tǒng)木質床面的重大革新，確定批量生產推廣使用。

生產實踐證明，玻璃鋼搖床面具有一系列優(yōu)點：

1、剛度、強度大、變形小。

2、吸水率低、不增重。

3、工作表面不易損壞、耐磨性好、維修量小。

4、不吸潮泡腫、不霉爛、無蟲蛀。

5、抗化學腐蝕、耐酸堿、不忌礦漿中的藥劑。

6、耐氣候性好、形狀穩(wěn)定、不干裂。

7、選別性能良好、指標穩(wěn)定。

8、保留了木質床面的裝配尺寸、兩者可互換安裝。

我廠根據設計圖紙和成套技術工藝組織生產，嚴格質檢，保證產品各項技術要求，歡迎廣大用戶選購。

????6S型玻璃鋼床面結構分別如圖1所示。床面系由聚酯玻璃鋼包裹鋼骨架，工作表面為特制耐磨層而成。床條用耐磨材質注入模具與床面同時一次成型、給礦邊板及床頭端板與骨架聯(lián)成一體無需后加，根據用戶需要確定是否配礦、水槽（整機供貨時全套配齊）。

我廠生產有：46槽搖床面（屬粗砂搖床面）、60槽搖床面（屬細砂搖床面）、80槽搖床面（屬細砂搖床面）、90槽搖床面（屬細砂搖床面）、110槽搖床面（屬砂泥搖床面）、120槽新式直槽搖床面（屬砂泥搖床面）、138槽搖床面（特細泥搖床面），單波搖床面、雙波搖床面，臺浮搖床面；

材質分為：木刻槽、玻璃鋼、橡膠、漆灰刻槽。

6S型玻璃鋼床面結構分別如圖1所示。床面系由聚酯玻璃鋼包裹鋼骨架，工作表面為特制耐磨層而成。床條用耐磨材質注入模具與床面同時一次成型、給礦邊板及床頭端板與骨架聯(lián)成一體無需后加，根據用戶需要確定是否配礦、水槽（整機供貨時全套配齊）。

圖一? 6S型玻璃鋼搖床面結構圖

圖二 粗砂，細砂，礦泥搖床面結構

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玻璃鋼雙曲波搖床面

選別原理：

?當礦漿給入后，斜條區(qū)段迫使礦粒在縱向運動時逆著來復條造成的斜向水流爬坡，使輕重礦粒爬行速度差和偏離角差均增大；平行條區(qū)則使精礦帶平薄而且均勻地并被及時排出?！皟尚眱芍薄贝矖l形式改善了分選條件，可顯著提高在一定選別指標控制下的處理效果和回收率。尤其在處理“跑砂”現(xiàn)象以及比重差不夠時，較之直槽搖床效果更佳。該搖床可用于粗選、精選等各段分選作業(yè)。

在選別作業(yè)時，對直槽搖床、單波搖床或者雙波搖床的選擇，具體還應根據礦砂本身的性質而定，例如，礦砂比重，輕重礦粒比重差，礦粒大小等。目前的廣泛應用表明，波形搖床在處理“跑砂”現(xiàn)象、分選部分難分離的礦砂時，效果優(yōu)于直槽搖床，是一種選別效果優(yōu)于普通6-S搖床的

雙波搖床的床面特征是，在直槽床面的基礎上增加兩段斜條區(qū)（見圖一①③兩段斜條區(qū)），將單一的直線床條改為“兩斜兩平”雙曲波狀（見圖一）。

1、一段斜條區(qū)?2、一段平行床條區(qū)?3、二段斜條區(qū)?4、二段平行床條區(qū)?5、光面區(qū)6、給礦槽

?7、給水槽?8、床頭傳動箱?9、調坡器?10、電機?11、皮帶飛輪?12、搖床面

主要用途：

波形搖床廣泛用于鎢、錫、鉛、鋅、金、銀、鉭、鈮、獨居石、鋯英石、鈦鐵礦等礦種脈礦或砂礦選礦廠在處理3-0.019mm粒度礦石的粗選及精選作業(yè)中。

主要特點：

波形搖床具有處理能力大；選礦回收率高；適應性廣等特點，特別是精礦帶比較穩(wěn)定，選礦時精礦、中礦、尾礦分帶清晰，當給礦濃度、流量、礦量發(fā)生變化時，選別狀況穩(wěn)定，因此操作管理方便。

主要結構：

波型搖床包括一個由鋼結構的框架和面涂環(huán)氧樹脂輝綠巖鑄石填料材質的床面主體、支承搖床的腳、調坡機構和往復運動驅動裝置的搖床等而構成。

波形床條搖床的技術性能：

????波型床條搖床區(qū)別于普通6-S型、CC-2型搖床的關鍵之處是：增加了床面斜條區(qū)；縮小了床面光面區(qū)；斜條具有一定的爬升角度；床面本身主體縱坡的改變；床條截面積形狀和床面材質等方面的變革。而與之相適應的操作技術參數也有一定的改動。原則上是按不同選別對象選取不同的技術參數。

當搖床依據縱向作不對稱的往復運動時，使礦石沿斜——平——斜——平的軌跡，交替反復的被“擠”、“削”、“洗”、“選”。條區(qū)斜傾布置的床條，迫使礦粒在縱向運動時，逆著來復條造成的斜向水流爬坡，導致輕重礦粒爬升速度差；床面縱橫向運動速度差；輕重礦粒在爬升過程中，受沖洗水的作用，礦粒翻轉，使夾在重礦粒間的輕礦粒不斷被洗出，提高了分選效率。光面區(qū)減少使選別時精礦帶陡然加寬，精礦排出速度加快，避免精礦滯留和指標急劇惡化，表現(xiàn)在選別現(xiàn)象上的情況是精礦、中礦、尾礦穩(wěn)定，操作方便，性能優(yōu)異可靠。

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ＸＤＭ—９８型微礦泥搖床面簡介

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ＸＤＭ—９８微礦泥搖床是我廠根據傳統(tǒng)的６—Ｓ型、云錫型搖床面部的粗砂、細砂礦泥進行物理性綜合而研制的一種新型重選設備。實踐證明，傳統(tǒng)搖床因其每種型號規(guī)格床面的來復條從粗選區(qū)至精選區(qū)都是成一個水平面。來復條規(guī)格也是一種床面制成一種規(guī)格，只有床面與床面分成了粗砂、細砂、礦泥等之間的區(qū)別。所以在生產選礦過程當中，礦粒群在床面上進行松散分層，不能根據各自的需求適時的進行送礦和尾砂排放。對于處理各種粒度不同的礦砂，不能有效的進行回收。

XDM—98型微礦泥搖床最大的突破就是將面部來復條各個分選區(qū)段依據礦砂在各個區(qū)段的容量和比重進行了合理的分配。如（見圖）所示。在進行對粗粒礦砂的分選不易造成拋礦，對細粒礦泥的分選尾礦能同時提前排放，使精選區(qū)的礦砂回收率和品位相對高于其它各種規(guī)格的傳統(tǒng)搖床面。所以該搖床面的適應范圍廣。既可用于粗選，也可用于精選等不同作業(yè)。

XDM—98型微礦泥搖床其各部位的裝配尺寸，保留了6—S型和云錫型床面的尺寸，隨時可互換安裝。結構部分系由聚酯玻璃鋼包裹鋼骨架，工作表面層為特制耐磨材料注入模具與床面一次成型。

XDM—98型微礦泥搖床從我廠研制生產投放市場以來，因其面部來復條規(guī)格的合理設計及與傳統(tǒng)搖床面的使用對比試驗，效果顯著，深受用戶的歡迎。我廠現(xiàn)已批量生產推廣使用。

床面的安裝調試、操作維護、存放運輸與傳統(tǒng)玻璃鋼搖床相同。

?用于選別2—0.02毫米礦砂及礦泥級別的鎢、錫、鉭、鈮、鐵、錳、鉻、鈦、鉍、鉛、金等有色、黑色、稀貴金屬礦物，選別4—0.02毫米的硫鐵礦；適當改換床條型式后選別末煤和煤泥；以及分選其他具有足夠比重差及粒度組成合適的混合物料。

可用于粗選、精選、掃選等不同作業(yè)，選別粗砂(2—0.5mm)、細砂(0.5—0.074mm)、礦泥（-0.074）等不同粒級。

選別機理與木質床面相同。系利用被分選礦物的比重差，床頭提供的差速運動，斜面水流及不同型式的床條，使礦粒群在床面上松散分層，選擇性運送，在床面上形成扇形分帶，從而產出不同貧富產品。

根據給礦位置的不同，搖床可分為左式搖床及右式搖床兩種形式。站在搖床頭方向往搖床面看，左邊進料的為左式搖床，右邊進料的為右式搖床。