產(chǎn)品詳情
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用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)的凸輪軸及連桿等重要零件的產(chǎn)品
34CrNiMo6是一種典型的難加工材料，廣泛用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)的凸輪軸及連桿等重要零件。
34CrNiMo6
Si硅0.25~0.30Mo
鉬0.2 Cr
鉻 :1.5
Mn錳0.5
34CrNiMo6合金高強(qiáng),因其優(yōu)良的綜合力學(xué)性能,廣泛用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)的凸輪軸及連桿等重要零件,加工性較差,屬于典型的難加工材料.
化學(xué)成份編輯?
C碳 :0.34
Si硅 :0.25~0.30
Mn錳 :0.5
Mo鉬 :0.2 Cr鉻 :1.5
Ni鎳 :1.55
34CrNiMo6材料經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,硬度為36～40HRC,抗拉強(qiáng)度σb為1 100 MPa,伸長(zhǎng)率δ為12%,沖擊韌度值ακ為8kg/cm2
熱處理:
34CrNiMo6其調(diào)質(zhì)工藝為850 油淬580度回火
分類(lèi)：
①調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼
②表面硬化結(jié)構(gòu)鋼
①調(diào)質(zhì)這類(lèi)鋼的含碳量一般約為0.25%～0.55%，對(duì)于既定截面尺寸的結(jié)構(gòu)件，在調(diào)質(zhì)處理（淬火加回火）時(shí)，如果沿截面淬透，則力學(xué)性能良好，如果淬不透，顯微組織中出現(xiàn)有自由鐵素體，則韌性下降。對(duì)具有回火脆性?xún)A向的鋼如錳鋼、鉻鋼、鎳鉻鋼等，回火后應(yīng)快冷。這類(lèi)鋼的淬火臨界直徑，隨晶粒度和合金元素含量的增加而增大，例如，40cr和35simn鋼約為30～40mm，而40crnimo和30crni2mov鋼則約為60～100mm，常用于制造承受較大載荷的軸、連桿等結(jié)構(gòu)件。
②表面硬化結(jié)構(gòu)鋼用以制造表層堅(jiān)硬耐磨而心部柔韌的零部件,如齒輪、軸等。為使零件心部韌性高,鋼中含碳量應(yīng)低，一般在0.12～0.25%，同時(shí)還有適量的合金元素，以保證適宜的淬透性。氮化鋼還需加入易形成氮化物的合金元素（如al、cr、mo等）。滲碳或碳氮共滲鋼，經(jīng)850～950℃滲碳或碳氮共滲后，淬火并在低溫回火(約200℃)狀態(tài)下使用。氮化鋼經(jīng)氮化處理(480～580℃)，直接使用，不再經(jīng)淬火與回火處理。
上海蒲州實(shí)業(yè)有限公司
用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)的凸輪軸及連桿等重要零件的產(chǎn)品
34CrNiMo6是一種典型的難加工材料，廣泛用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)的凸輪軸及連桿等重要零件。
34CrNiMo6
Si硅0.25~0.30Mo
鉬0.2 Cr
鉻 :1.5
Mn錳0.5
34CrNiMo6合金高強(qiáng),因其優(yōu)良的綜合力學(xué)性能,廣泛用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)的凸輪軸及連桿等重要零件,加工性較差,屬于典型的難加工材料.
化學(xué)成份編輯?
C碳 :0.34
Si硅 :0.25~0.30
Mn錳 :0.5
Mo鉬 :0.2 Cr鉻 :1.5
Ni鎳 :1.55
34CrNiMo6材料經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,硬度為36～40HRC,抗拉強(qiáng)度σb為1 100 MPa,伸長(zhǎng)率δ為12%,沖擊韌度值ακ為8kg/cm2
熱處理:
34CrNiMo6其調(diào)質(zhì)工藝為850 油淬580度回火
分類(lèi)：
①調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼
②表面硬化結(jié)構(gòu)鋼
①調(diào)質(zhì)這類(lèi)鋼的含碳量一般約為0.25%～0.55%，對(duì)于既定截面尺寸的結(jié)構(gòu)件，在調(diào)質(zhì)處理（淬火加回火）時(shí)，如果沿截面淬透，則力學(xué)性能良好，如果淬不透，顯微組織中出現(xiàn)有自由鐵素體，則韌性下降。對(duì)具有回火脆性?xún)A向的鋼如錳鋼、鉻鋼、鎳鉻鋼等，回火后應(yīng)快冷。這類(lèi)鋼的淬火臨界直徑，隨晶粒度和合金元素含量的增加而增大，例如，40cr和35simn鋼約為30～40mm，而40crnimo和30crni2mov鋼則約為60～100mm，常用于制造承受較大載荷的軸、連桿等結(jié)構(gòu)件。
②表面硬化結(jié)構(gòu)鋼用以制造表層堅(jiān)硬耐磨而心部柔韌的零部件,如齒輪、軸等。為使零件心部韌性高,鋼中含碳量應(yīng)低，一般在0.12～0.25%，同時(shí)還有適量的合金元素，以保證適宜的淬透性。氮化鋼還需加入易形成氮化物的合金元素（如al、cr、mo等）。滲碳或碳氮共滲鋼，經(jīng)850～950℃滲碳或碳氮共滲后，淬火并在低溫回火(約200℃)狀態(tài)下使用。氮化鋼經(jīng)氮化處理(480～580℃)，直接使用，不再經(jīng)淬火與回火處理。
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