產(chǎn)品詳情
隨著空間結(jié)構(gòu)的不斷發(fā)展,結(jié)構(gòu)的跨度愈來愈大，形式日趨多樣，結(jié)構(gòu)中構(gòu)件與構(gòu)件之間節(jié)點的連接方式和力學(xué)性能都日趨復(fù)雜，傳統(tǒng)的焊接球節(jié)點、鋼管相貫節(jié)點等多種節(jié)點形式已難以在構(gòu)造及制作工藝上滿足復(fù)雜的受力體系。節(jié)點構(gòu)造的好壞，對結(jié)構(gòu)的受力性能、施工工藝、工程造價都有著相當(dāng)大的影響。因此，具有良好適用性的鑄鋼節(jié)點形式越來越受到工程界的青睞。 復(fù)雜鑄鋼節(jié)點的設(shè)計需要注意的一些問題進(jìn)行深入的研究，并給出相關(guān)的建議，供工程設(shè)計人員參考。鑄鋼節(jié)點設(shè)計過程中常用的軟件：有限元分析軟件ANSYS，三維建模軟件Solid Works，Pro/ENGINEER以及AutoCAD對鑄鋼節(jié)點進(jìn)行復(fù)雜節(jié)點的建模和深入的有限元分析，模擬出該節(jié)點的實際工作狀況，給工程設(shè)計提供一些建議。當(dāng)進(jìn)行復(fù)雜節(jié)點，甚至復(fù)雜結(jié)構(gòu)的分析時,在進(jìn)行實體建模時會遇到一些問題，可以通過選擇不同的建模軟件來解決它, 例如 Solid Works, Pro/ENGINEER 以及 AutoCAD 等。實體建模的好壞是工作能否得以順利進(jìn)行的關(guān)鍵，也是影響工程設(shè)計進(jìn)度的關(guān)鍵。也是影響工程設(shè)計進(jìn)度的關(guān)鍵。盡可能地簡化鑄鋼節(jié)點的復(fù)雜程度，對于關(guān)鍵相交的部位應(yīng)加大倒角半徑，以降低應(yīng)力集中程度。倒角盡可能采用等邊倒角,建模少出問題，且有利于降低求解規(guī)模，以保證實際澆鑄鑄鋼節(jié)點避免出現(xiàn)缺陷
鑄鋼節(jié)點比焊接節(jié)點有諸多優(yōu)勢，相對而言，使用范圍更廣。鑄鋼節(jié)點生產(chǎn)難度較大，選擇合理的鑄造工藝非常重要。
鑄鋼節(jié)點常見的鑄造方法是：
1、砂型鑄造
主要采用水玻璃砂鑄造工藝，其能夠獲得優(yōu)質(zhì)的鑄件質(zhì)量，且無毒無害，比較適合鑄鋼節(jié)點這種大型鑄鋼件的生產(chǎn)。但是該工藝一般采用木模造型，隨著節(jié)點形狀多樣化，木模造型、造芯比較困難，并且鑄鋼節(jié)點大都是單件生產(chǎn)，木料浪費嚴(yán)重；節(jié)點形狀復(fù)雜，澆注工藝參數(shù)設(shè)計不當(dāng)容易出現(xiàn)廢品。
2、消失模鑄造
該工藝不需要制芯、分型、取模等步驟，適合生產(chǎn)復(fù)雜鑄件。但是模樣的燃燒產(chǎn)物中C原子會向鑄件表面滲透，使鑄件表面產(chǎn)生增碳或碳夾雜等缺陷，而鑄鋼節(jié)點要求具有可焊接性，這對表面質(zhì)量和化學(xué)成分要求很高，消失模鑄造不易滿足此要求；再者，泡沫模樣在造型、緊實等過程中，容易變形；并且消失模砂型的強(qiáng)度弱，鑄造大型鑄件時砂型由于重力作用可能會造成鑄件變形。因此，單純的消失模鑄造并不能很好地滿足鑄鋼節(jié)點的生產(chǎn)要求。
3、復(fù)合鑄造工藝
是將砂型鑄造與消失模鑄造結(jié)合起來，發(fā)揮兩種鑄造工藝的優(yōu)勢、避免各自的不足，可以很好地適應(yīng)于鑄鋼節(jié)點的鑄造。具體原理是原節(jié)點薄壁部位用木模制作砂芯，節(jié)點外輪廓模樣用泡沫代替木模來制作；實心泡沫按照水玻璃砂造型，硬化后將泡沫取出，之后將木制砂芯下入就可以合箱澆注了。
復(fù)合鑄造工藝既利用了泡沫模樣的成本低、設(shè)計自由度高的優(yōu)勢，也保留了砂鑄充型平穩(wěn)的優(yōu)點，所鑄的鑄鋼節(jié)點成分和尺寸穩(wěn)定，避免了變形和碳夾雜等缺陷。復(fù)合鑄造工藝是近年生產(chǎn)鑄鋼節(jié)點比較常用的一種鑄造工藝。
