產(chǎn)品詳情
EPDM片材生產(chǎn)線_JDL_EPDM片材擠出機(jī)用量：低S 0.3-0.5份或部分給硫體代替，促進(jìn)劑 3-5份。硫化膠結(jié)構(gòu):此硫化體系能使硫化膠形成占絕對(duì)優(yōu)勢(shì)的低硫鍵（90%）。硫化膠的性能特點(diǎn): 耐熱,耐老化性能較好，但拉伸強(qiáng)度,彈性,耐疲勞性能較差。 多用于在靜態(tài)條件下使用的制品，如耐油密封圈。半有效硫化體系（Semi-Efficient Vulcanization，簡(jiǎn)稱SEV）用量：S 0.8-1.5份或部分給硫體代替，促進(jìn)劑 1-1.5份。硫化膠結(jié)構(gòu):多硫鍵，低硫鍵大體各占一半。硫化膠的性能特點(diǎn):拉伸強(qiáng)度,彈性,耐疲勞性能適中；耐熱,耐老化性能稍好 。 此硫化體系多用于在動(dòng)態(tài)條件下使用的制品，如輪胎胎側(cè)。四、高溫快速硫化體系所謂高溫硫化是指溫度在180~240下進(jìn)行的硫化。 EPDM片材生產(chǎn)線_JDL_EPDM片材擠出機(jī)1.選擇耐熱膠種2.采用有效或半有效硫化體系 3.硫化的特種配合為了保持高溫下硫化膠的交聯(lián)密度不變，可以采取保持硫用量不變，增加促進(jìn)劑用量，可以提高硫化效率。 4.高溫硫化的其它配合特點(diǎn) 高溫硫化體系要求硫化速度快，焦燒傾向小，無(wú)噴霜現(xiàn)象，EPDM片材生產(chǎn)線_JDL_EPDM片材擠出機(jī)所以配合采用耐熱膠種及常量硫黃、高促進(jìn)劑的辦法。另外，對(duì)防焦、防老系統(tǒng)也都有較高的要求。五、平衡硫化體系（EC） 用Si-69[雙（三乙氧基甲硅烷基丙基）]四硫化物與硫磺、促進(jìn)劑等摩爾比條件下使硫化膠的交聯(lián)密度處于動(dòng)態(tài)常量狀態(tài)，把硫化返原降低到程度或消除硫化返原現(xiàn)象。此體系的膠料具有高強(qiáng)度、抗撕性、耐熱氧、抗硫化返原、耐動(dòng)態(tài)疲勞性和生熱低等優(yōu)點(diǎn)。因此在長(zhǎng)壽命動(dòng)態(tài)疲勞制品和巨型工程輪胎、EPDM片材生產(chǎn)線_JDL_EPDM片材擠出機(jī)大型厚制品的制造方面有重要應(yīng)用。第五節(jié) 非硫黃硫化體系一、過氧化物硫化體系有機(jī)過氧化物指分子中含有過氧化基團(tuán)（-O-O-）的化合物，其結(jié)構(gòu)通式為ROOR，可看作過氧化氫的衍生物。主要適用于飽和橡膠如硅橡膠，乙丙橡膠，氟橡膠等。1．應(yīng)用范圍 應(yīng)用于不飽和橡膠：如NR、BR、NBR、IR、SBR等。 應(yīng)用于飽和橡膠：如EPM只能用過氧化物硫化，EPDM既可用過氧化物硫化也可以用硫黃硫化。 應(yīng)用于雜鏈橡膠：如Q的硫化。EPDM片材生產(chǎn)線_JDL_EPDM片材擠出機(jī)2.主要品種過氧化二異丙苯（DCP）；過氧化苯甲酰（BPO）； 二叔丁基過氧（DTBP）3.過氧化物硫化體系的特點(diǎn)硫化膠的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)為C—C鍵，鍵能高，化學(xué)穩(wěn)定性高，具有優(yōu)異的抗熱氧老化性能。硫化膠就永久變形低，彈性好，動(dòng)態(tài)性能差。加工安全性差，過氧化物價(jià)格昂貴。在靜態(tài)密封或高溫的靜態(tài)密封制品中有廣泛的應(yīng)用。4.硫化機(jī)理反應(yīng)過程可表示如下：R′OOR′→ 2R′O* ， R′O * + RH→R′OH + R* R*+R*→ R—R（C—C交聯(lián)） 由于交聯(lián)鍵是C-C鍵，鍵能比低硫鍵高，故硫化膠的耐熱，耐老化性能優(yōu)越，壓縮變形小，但拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率較低
