涂層種類(lèi)；無(wú)機(jī)涂層 D 有良好的耐熱性和焊接性
半有機(jī)薄涂層 A 改善沖片性，并有良好的焊接性
半有機(jī)厚涂層 H 沖片性好，層間電阻高
無(wú)鉻涂層 K 涂層中不含六價(jià)鉻，具有良好的焊接性
自粘接涂層 Z 具有良好的后粘接性能，鐵心固定強(qiáng)度大
產(chǎn)品名稱(chēng)：硅鋼 矽鋼 電工鋼材質(zhì)：硅鋼含硅含量0.5%--4.8%的鐵硅合金，厚度范圍：0.2MM-0.23MM-0.27MM-0.3MM-0.35MM-0.5MM-0.65MM，寬度范圍：950MM---1200MM可按要求切片 分條 激光切割線(xiàn)切割
適用于：電力·電子
硅鋼片是什么？硅鋼片，英文名稱(chēng)是silicon lamination，它是一種含碳極低的硅鐵軟磁合金，一般含硅量為0.5～4.5%。加入硅可提高鐵的電阻率和大磁導(dǎo)率，降低矯頑力、鐵芯損耗（鐵損）和磁時(shí)效。硅鋼片的生產(chǎn)由于工藝復(fù)雜、工藝窗口窄，生產(chǎn)難度大，被譽(yù)為鋼鐵產(chǎn)品中的工藝品，特別是取向硅鋼片。主要用來(lái)制作各種變壓器、電動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)的鐵芯，電磁機(jī)構(gòu)，繼電器電子器件及測(cè)量?jī)x表中。世界硅鋼片產(chǎn)量約占鋼材總量的1%。又分為取向硅鋼片和無(wú)取向硅鋼片。
無(wú)取向硅鋼片和取向硅鋼的區(qū)別：
1，從化學(xué)成分講，取向硅鋼的硅含量比無(wú)取向硅鋼的硅含量要高
2，用途，取向硅鋼主要做變壓器，無(wú)取向硅鋼主要做電機(jī)
3，內(nèi)部結(jié)構(gòu)，取向硅鋼的晶粒是基本朝一個(gè)方向的，所以叫取向，無(wú)取向硅鋼，晶粒排布雜亂無(wú)章，所以取向硅鋼熱損耗小，無(wú)取向硅鋼熱損耗大。
4，制造工藝也不一樣，取向硅鋼比無(wú)取向硅鋼要復(fù)雜的多
5，從價(jià)格上來(lái)說(shuō)，無(wú)取向硅鋼的高牌號(hào)，比取向硅鋼的低牌號(hào)還要貴
6，厚度，取向硅鋼厚度在0.23-0.35毫米，無(wú)取向硅鋼厚度在0.35-0.65
硅鋼片性能指標(biāo)：A、鐵損低。質(zhì)量的重要指標(biāo)，都以鐵損值劃分牌號(hào)，鐵損越低，牌號(hào)越高，質(zhì)量也高。
B、磁感應(yīng)強(qiáng)度高。在相同磁場(chǎng)下能獲得較高磁感的硅鋼片，用它制造的電機(jī)或變壓器鐵芯的體積和重量較小，相對(duì)而言可節(jié)省硅鋼片、銅線(xiàn)和絕緣材料等。
C、疊裝系數(shù)高。硅鋼片表面光滑，平整和厚度均勻，制造鐵芯的疊裝系數(shù)提高。
D、沖片性好。對(duì)制造小型、微型電機(jī)鐵芯，這點(diǎn)更重要。
E、表面對(duì)絕緣膜的附著性和焊接性良好，能防蝕和改善沖片性。
F、磁時(shí)效現(xiàn)象小
G、硅鋼片須經(jīng)退火和酸洗后交貨。
線(xiàn)切割：
線(xiàn)切割是一種電加工機(jī)床,靠鉬絲通過(guò)電腐蝕切割金屬(特別是硬材料、行狀復(fù)雜零件），屬電加工范疇、電加工是所有金屬切割設(shè)備里特有的特種加工方式。
激光加工：
利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發(fā)形成孔洞，隨著光束對(duì)材料的移動(dòng)，孔洞連續(xù)形成寬度很窄的（如0．1mm左右）切縫，完成對(duì)材料的切割。
