產(chǎn)品詳情
重慶LW-650×2300離心式脫水機租賃正常使用條件下,離心脫水機的無故障運行不小于8000小時;且使用時長不低于20年。5、結(jié)構(gòu)緊湊。占地面積小,易于使用,維護方便且維護費用低;6、安 全保護裝置齊全可靠。。
顆粒分級應用相對較少,但臥式螺旋離心機在顆粒分級上的應用還是可圈可點的,主要是基于離心機針對物料比重的不同而進行分離的原理,臥式螺旋離心機的分離因素越大,分離因素越大,能分離的顆粒就越細,理論是這么說的,甚至可以無限地分下去,直到不能分離液體,有些離心機液體也能分離,主要是重液與輕液。
分離因數(shù)與轉(zhuǎn)鼓半徑成正比。增大轉(zhuǎn)鼓半徑時,分離因數(shù)增長較平緩,但增大轉(zhuǎn)鼓半徑后,轉(zhuǎn)鼓的應力狀態(tài)會受到較大影響。
分離因數(shù)與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速成平方關(guān)系。提高轉(zhuǎn)速時,分離因數(shù)增長很快。故臥螺沉降離心機的結(jié)構(gòu)特點是轉(zhuǎn)速高、半徑小、分離因數(shù)大。分離因數(shù)的提高并不是任意的,其極限值取決于轉(zhuǎn)鼓的機械強度。
離心機主要由轉(zhuǎn)鼓、螺旋、差速系統(tǒng)、液位擋板、驅(qū)動系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等組成。離心機是利用固液兩相的密度差,在離心力的作用下,加快固相顆粒的沉降速度來實現(xiàn)固液分離的。具體分離過程為污泥和絮凝劑藥液經(jīng)入口管道被送入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)混合腔,在此進行混合絮凝;由于轉(zhuǎn)子(螺旋和轉(zhuǎn)鼓) 的高速旋轉(zhuǎn)和摩擦阻力,污泥在轉(zhuǎn)子內(nèi)部被加速并形成一個圓柱液環(huán)層;在離心力的作用下,密度較大固體顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁;再利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對速度差把固相推向轉(zhuǎn)鼓錐端,推出液面之后泥渣得以脫水干燥,再推向排渣口排出;上清液從轉(zhuǎn)鼓大端排出,實現(xiàn)固液分離
1、 適應性好:在工藝上充分考慮了物料、工藝對離心機提出的各種特殊要求,對主要部件實施了專用性、可調(diào)性方面的設(shè)計。只要用戶在購機前對其安裝使用的場所、物料處理的理化特性、工藝要求等進行說明,我們將會給用戶提供最適用的機型。
2、自動化程度高:離心機在工作時的進料、分離、卸料、等工序是在高速運轉(zhuǎn)下連續(xù)自動進行的。采用可編程序控制器實現(xiàn)離心分離和離心沖洗過程的自動控制。
3、運行穩(wěn)定性好:離心機使用的差速器為擺線輪差速器或行星輪差速器,具有扭矩大、調(diào)節(jié)范圍廣等特點。
4、藝性強:離心機采用雙電機雙變頻能量反饋差轉(zhuǎn)速系統(tǒng)控制,對差轉(zhuǎn)速進行柔性無級調(diào)節(jié),并根據(jù)物料的變化隨時調(diào)節(jié)差轉(zhuǎn)速。真正的節(jié)能產(chǎn)品。
5、操作環(huán)境好:離心機對物料的分離是在完全密閉條件下進行的,保證操作現(xiàn)場整潔無污染,并保持生產(chǎn)環(huán)境的整潔衛(wèi)生,實現(xiàn)文明生產(chǎn)。
6、安全保護裝置齊全可靠:離心機設(shè)有扭矩保護,功率控制等多重保護,能有效地排除或減少突發(fā)故障對機器造成的損害。
7、造型美觀:本機的機座采用優(yōu)質(zhì)碳鋼焊接而成,表面均經(jīng)特殊工藝處理,光滑平整。輕巧、大方、美觀,給人以整體美感。
二、LW350三相臥式螺旋卸料沉降離心機技術(shù)參數(shù)三、LW350三相臥式螺旋卸料沉降離心機部件介紹LW350三相臥式螺旋卸料離心機的設(shè)計主要用于物料固-液-液三相分離,保證全天24小時不間斷連續(xù)平穩(wěn)運行。它主要由驅(qū)動裝置、差速器、螺旋、轉(zhuǎn)鼓、機罩、機座、控制系統(tǒng)組成。轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)鼓的材料:雙相不銹鋼高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓主要由直段轉(zhuǎn)鼓、錐段轉(zhuǎn)鼓、大、小端蓋等組成。。 沉降與物體的重量成例,顆粒越大,沉降越快。 對于小于幾微米的顆粒如病毒或蛋白質(zhì),它們在溶液中處于膠體或半膠體狀態(tài),并且不可能僅通過重力觀察沉降過程。 顆粒越小,沉降越慢,擴散現(xiàn)象越嚴重。。板框壓濾脫水機濾餅含水量,因此一直選用。但是這種脫水機是為了中斷操作,效率低,操作麻煩,維護量大,所以應用不廣泛,只是在規(guī)定出泥含水率很低的前提下。目前,我國新建的處理站大多采用帶式壓濾脫水機。。