產(chǎn)品詳情
湖北LW-700×2800臥螺沉降離心脫水機，泥漿脫水設(shè)備廠家臥式螺旋卸料沉降離心機（以下簡稱離心機）可以用于污水處理中的污泥脫水與污泥濃縮脫水的工藝對經(jīng)絮凝處理的污泥進(jìn)行脫水或濃縮脫水。
固定端主軸承采用深溝球軸承。它能同時承載徑向與軸向兩個方向的載荷。螺旋軸承采用NG型滾柱軸承與推力軸承的組合，分別承載螺旋的徑向、軸向載荷。（2）啟動電機開關(guān)至適當(dāng)位置即可開始工作。380V，50Hz電源電壓下連續(xù)運行時間可達(dá)12小時以上（350W機型），可根據(jù)實際情況調(diào)整工作時間。（4）停機時先將上蓋打開卸出轉(zhuǎn)子再關(guān)閉電源按鈕以防意外發(fā)生 。。
離心機主軸承和螺旋軸承均采用油脂潤滑。使用一般潤滑脂潤滑，主軸承需每24小時加油一次，螺旋軸承可以3個月加油一次。如果使用長效潤滑脂，那主軸承可以做到每1500小時加油一次。如此不斷循環(huán)，以達(dá)到連續(xù)分離的目的。臥螺離心機由轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器，差速器及動力、機架首要部分組成。轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器同向高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器在差速器作用下速差為10-30轉(zhuǎn)/分。分離原液經(jīng)進(jìn)料口高速轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)筒內(nèi)，在離心力的作用下液體中質(zhì)量大的懸浮物迅速地向筒壁積聚。已分離的濾液由水層內(nèi)圈之孔經(jīng)出液口，沉渣由螺旋推料器到轉(zhuǎn)筒的圓錐端經(jīng)出渣口。。
對軸承的運行狀態(tài)進(jìn)行嚴(yán)格的實時顯示監(jiān)控和報警，如有不正常的情況出現(xiàn)，可以及時報警和及時糾正運行中的偏差，可以杜絕離心機軸承故障，確保離心機安全、穩(wěn)定、可靠運行，延長了主機軸承使用壽命。臥螺離心機的主軸承無故障運行時間一般達(dá)2年以上。
臥式螺旋卸料沉降離心機臥式螺旋卸料沉降離心機利用離心沉降原理對懸浮液固-液進(jìn)行連續(xù)分離，固相由螺旋不斷推出，該機是一種連續(xù)高效的固-液分離設(shè)備。它應(yīng)用范圍廣，對物料的適應(yīng)性能好，能廣泛應(yīng)用于化工、輕工、食品、造紙、采礦等工業(yè)部門,適用于懸浮液固相重量濃度≤10%(或經(jīng)24小時自由沉降后體積濃度≤50%),固相粒子當(dāng)量直徑≥~2㎜液固密度差≥克/㎝3的懸浮液的液固分離,如對碳酸鈣、硫酸鈣、聚氯乙烯、酒糟、豆渣、大豆蛋白、造紙紙漿、植物油、高嶺土、白泥、環(huán)保行業(yè)的污泥及適于沉降離心分離的各類化工產(chǎn)品等物料均能進(jìn)行有效的處理。三相臥式螺旋卸料沉降離心機則不僅實現(xiàn)固-液分離還可對比重不同的液液進(jìn)行分離。。 趨勢分析通過牛糞種類、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、PAM濃度、PAC濃度對總固體去除率的影響曲線可以看出：（1）轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速越快、 PAM濃度和 PAC濃度越高，糞污中總固體的去除效果越好；（2）牛糞氧化后對總固的去除效果有幫助，但影響沒有其他因素大。3 結(jié)果討論（1）臥螺式離心機對牛糞總固體的去除率明顯優(yōu)于螺旋壓榨分離機對牛糞總固體的去除率52%[9]。（2）在本試驗各因素中，影響總固體去除率大小的因素依次為：轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速＞PAM濃度＞ PAC濃度，牛糞是否氧化對總固體的去除率有影響，但沒有其他因素大。（3）臥螺式離心機的轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速越快，添加的絮凝劑PAM、PAC的濃度越高，對牛糞的總固體去除效果越好；如果考慮分離后的固體用于生產(chǎn)有機肥，可不添加 PAC，但對牛糞的總固體去除率會有影響。。
