產(chǎn)品詳情
銅川##St52-3方矩管##St52-3方矩管發(fā)展遠(yuǎn)景
特點(diǎn)和用途鋁和鋁合金的特點(diǎn),首先是其容重約為鋼的1/3,而比強(qiáng)度(強(qiáng)度極限與比重的比值)則可達(dá)到或超過(guò)結(jié)構(gòu)鋼。其次,鋁和鋁合金易于加工成各種形狀,能適應(yīng)各種連接工藝,從而為建筑結(jié)構(gòu)采用經(jīng)濟(jì)合理的斷面形式提供有利條件。所以,采用鋁合金不僅可以大大減輕建筑物的重量,節(jié)省材料,而且還可減少構(gòu)件的運(yùn)輸、安裝工作量,加快施工進(jìn)度。這對(duì)于地震區(qū)及交通不便的山區(qū)和邊遠(yuǎn)地區(qū),其經(jīng)濟(jì)效果更為顯著。鋁和鋁合金色澤美觀,耐腐蝕性好,對(duì)光和熱的反射率高,吸聲性能好,通過(guò)化學(xué)及電化學(xué)的方法可獲得各種不同的顏色。
山東海鼎鋼管有限公司 日前,在由冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院承辦的三項(xiàng)鋼協(xié)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)審定會(huì)上,寶鋼特鋼牽頭制訂的T/CISA《電站用新型馬氏體耐熱鋼G115無(wú)縫鋼管》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)業(yè)內(nèi)26位與會(huì)討論審定獲得一致通過(guò)。這意味著寶鋼特鋼在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)域又掌握了一項(xiàng)話語(yǔ)權(quán),從而獲得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的主動(dòng)權(quán)。
近年來(lái),隨著環(huán)保政策力度持續(xù)加大,電站用先進(jìn)耐熱材料已成為制約我國(guó)煤電機(jī)組向更高參數(shù)發(fā)展的“瓶頸”問(wèn)題。630℃超超臨界燃煤發(fā)電技術(shù)是目前世界上進(jìn)的發(fā)電技術(shù),新型馬氏體耐熱鋼G115則是其設(shè)計(jì)建設(shè)的關(guān)鍵材料。此次G115團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)獲得審定通過(guò),使我國(guó)建設(shè)世界首臺(tái)630℃示范電站的戰(zhàn)略成為可能,對(duì)我國(guó)火力發(fā)電行業(yè)具有里程碑式意義。
2007年起,寶鋼特鋼就聯(lián)合鋼鐵研究總院等單位開始合作研制具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的G115馬氏體耐熱鋼?!笆昴ヒ粍Α保?,歷經(jīng)13輪次大、小口徑管的工業(yè)化試制,通過(guò)掌握G115的工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)和大量數(shù)據(jù)的積累,并結(jié)合630℃超超臨界電站工況設(shè)計(jì)要求,終成功制訂了該標(biāo)準(zhǔn),為630℃超超臨界電站的設(shè)計(jì)提供了依據(jù)。G115鋼也是個(gè)原創(chuàng)型、具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的電站用鋼。
必要時(shí)鋼號(hào)后面可標(biāo)出表示質(zhì)量等級(jí)和脫氧方法的符號(hào)。質(zhì)量等級(jí)符號(hào)分別為D。脫氧方法符號(hào)F表示沸騰鋼,B表示半鋼,Z表示鋼,TZ表示特殊鋼,鋼可不標(biāo)符號(hào),即ZT和TZ都可不標(biāo)。Q235-AF表示A級(jí)沸騰鋼。專門用途的碳素鋼,:橋梁鋼、船用鋼等,基本上采用碳素結(jié)構(gòu)鋼的表示方法,但在鋼號(hào)后附加表示用途的字母。優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量,以均勻碳含量的萬(wàn)分之幾表示,均勻碳含量為.45%的鋼,鋼號(hào)為“45”,它不是順序號(hào),所以不能讀成45號(hào)鋼。
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五冶集團(tuán)承建的包鋼新體系新建500萬(wàn)噸帶式球團(tuán)工程開工。包鋼球團(tuán)工程生產(chǎn)線主要包括預(yù)配料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、高壓輥壓系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、循環(huán)水泵房、造球系統(tǒng)、主控樓、焙燒系統(tǒng)、工藝風(fēng)機(jī)、成品分級(jí)站等配套設(shè)施。該生產(chǎn)線采用德國(guó)進(jìn)口帶式焙燒機(jī)生產(chǎn)工藝,焙燒選用1臺(tái)有效面積為504平方米的帶式焙燒機(jī),帶式焙燒機(jī)寬度為4米,有效長(zhǎng)度為156米。帶式焙燒機(jī)共7個(gè)工藝段,選用1臺(tái)冷卻鼓風(fēng)機(jī)、1臺(tái)回?zé)犸L(fēng)機(jī)、1臺(tái)鼓風(fēng)干燥引風(fēng)機(jī)、1臺(tái)鼓風(fēng)干燥排風(fēng)機(jī)和1臺(tái)主抽風(fēng)機(jī)配套焙燒工藝。