ASTMA500Gr.B無(wú)縫管##ASTMA500Gr.B無(wú)縫管

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落砂在鑄件落砂清理過(guò)程中，嚴(yán)禁打箱時(shí)向砂型和鑄件澆水，嚴(yán)禁采用撞箱等較強(qiáng)外力沖擊方式落砂，避免外力和鑄件內(nèi)應(yīng)力相互作用產(chǎn)生裂紋。切割冒口根據(jù)鑄件條件選擇適當(dāng)?shù)臒岣顫裁翱诠に嚪绞?，保證熱割起始溫度不低于300℃。操作時(shí)，氣割槍和吹氧管采用振動(dòng)切割。重要件氣割后及時(shí)用石棉布蓋住隔口或進(jìn)爐熱處理。對(duì)于上冠及軸流式葉片一類(lèi)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工藝上采取特殊措施的鑄件，采用二次熱割。預(yù)熱在對(duì)不銹鋼鑄件進(jìn)行缺陷處理時(shí)，要堅(jiān)持預(yù)熱原則。

山東海鼎鋼管有限公司《品質(zhì)》走進(jìn)德新鋼管：砥礪十年 俊業(yè)修德

　　一個(gè)企業(yè)的發(fā)展，會(huì)面臨著各種困難與挑戰(zhàn)，正確的決策會(huì)讓企業(yè)轉(zhuǎn)危為安，長(zhǎng)足發(fā)展?！　?

 　　▲ 德新鋼管()有限公司董事長(zhǎng) 陳俊德

　　▲ 德新鋼管()有限公司董事長(zhǎng) 陳俊德

　　陳俊德就是這樣一位明智的決策者，面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，他力排眾議，在原國(guó)有企業(yè)轉(zhuǎn)型改革的基礎(chǔ)上創(chuàng)立了德新鋼管()有限公司，并由傳統(tǒng)的貿(mào)易型企業(yè)轉(zhuǎn)為制造型企業(yè)。

“我們要做別人做不了的，做別人不愿意做的”，陳俊德就這樣帶領(lǐng)德新鋼管走上了采用中頻熱擴(kuò)工藝研發(fā)生產(chǎn)大口徑無(wú)縫鋼管的道路?！　?

中頻熱擴(kuò)工藝研發(fā)生產(chǎn)大口徑無(wú)縫鋼管

　　2003年，中頻熱擴(kuò)工藝應(yīng)用于大口徑無(wú)縫鋼管生產(chǎn)，國(guó)內(nèi)沒(méi)有先例，工藝不被認(rèn)可。面對(duì)重重阻礙，陳俊德毫不氣餒，獨(dú)辟蹊徑，先從市場(chǎng)開(kāi)售，出口產(chǎn)品。

　　先進(jìn)的制作工藝、優(yōu)質(zhì)的鋼管產(chǎn)品、熱情周到的服務(wù)，使德新鋼管在市場(chǎng)頗具知名度，受到國(guó)內(nèi)用戶(hù)的青睞，并在行業(yè)立足。

　　2013年，中頻熱擴(kuò)工藝應(yīng)用于大口徑無(wú)縫鋼管生產(chǎn)的德新鋼管終獲有關(guān)部門(mén)的高度認(rèn)可，并廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力和鍋爐高壓容器等領(lǐng)域，改變了我國(guó)長(zhǎng)期依賴(lài)進(jìn)口的局面。　

中頻熱擴(kuò)工藝應(yīng)用于大口徑無(wú)縫鋼管生產(chǎn)的德新鋼管　

　　2003年以來(lái)，德新鋼管在開(kāi)拓創(chuàng)新的道路上不斷前行，終獲認(rèn)可?！爸灰覀冋J(rèn)認(rèn)真真的做，把質(zhì)量和信譽(yù)做到。我們還有很大潛力做出更多高精尖的產(chǎn)品，不再依賴(lài)國(guó)外的進(jìn)口”

　　俊業(yè)修德，“俊業(yè)”指成就大事業(yè)，“修德”指修煉培養(yǎng)高尚品德。這四個(gè)字一直是陳俊德的座右銘，也是德新人的座右銘。成立至今，十幾年間的甘苦歡欣、彷徨堅(jiān)守，德新人做好產(chǎn)品的本心不曾有過(guò)改變，追求俊業(yè)的腳步也從未停歇。　

   一般油淬火后工件是銀灰色，鹽淬火后藍(lán)褐色。外觀不好一般表現(xiàn)有：花臉，花斑，生銹，顏色不正等。花臉：前清洗不干凈，爐壓低，甲醇流量過(guò)大，甲醇含水，氮?dú)饧兌炔?，油淬下料口密閉性差，爐體局部漏氣?；ò撸呵扒逑床桓蓛?，甲醇流量過(guò)大，油淬下料口密閉性差，油幕簾不好，爐體局部漏氣，鹽槽上部積鹽，鹽中雜質(zhì)。生銹：碳勢(shì)（氧勢(shì)）過(guò)高，爐內(nèi)積碳，后清洗防銹性差。關(guān)于SEP152SEP152是德國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)，目前在歐洲大多使用該標(biāo)準(zhǔn)，用于評(píng)價(jià)碳化物的，只有標(biāo)準(zhǔn)圖片及檢驗(yàn)方法，無(wú)判定界限；一般情況5與退火有關(guān)，基本與淬火無(wú)關(guān)。 

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燒結(jié)工序能耗占噸鋼能耗的10%~15%，燒結(jié)礦顯熱約占燒結(jié)過(guò)程全部熱支出的35%，余熱回收是降低燒結(jié)工序能耗、節(jié)能減排的重要途徑之一。余熱鍋爐是燒結(jié)余熱發(fā)電系統(tǒng)的核心設(shè)備，入口煙氣溫度、流量是影響余熱鍋爐-發(fā)電機(jī)組效率和運(yùn)行穩(wěn)定性的關(guān)鍵因素。通過(guò)燒結(jié)礦冷卻過(guò)程氣-固換熱模擬!分析燒結(jié)礦冷卻工藝參數(shù)對(duì)冷卻廢氣溫度、流量的影響規(guī)律，可為燒結(jié)余熱發(fā)電系統(tǒng)、穩(wěn)定運(yùn)行提供理論支撐。