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具體選用必須按照閥門壓力與溫度規(guī)范的規(guī)定。低溫鋼，適用于公稱壓力PN≤6.4Mpa,溫度≥—196℃乙烯，，液態(tài)天然氣，液氮等介質(zhì)，常用牌號(hào)）有ZG1Cr18NiCr18Ni1Cr18Ni9TZGCr18Ni9不銹耐酸鋼，適用于公稱壓力PN≤6.4Mp溫度≤2℃，醋酸等介質(zhì)，常用牌號(hào)有ZGCr18Ni9TZGCr18Ni1耐，ZGCr18Ni12Mo2TZG1Cr18Ni12Mo2Ti耐酸和尿素部分密封面材料密封面是閥門關(guān)鍵的工作面，密封面質(zhì)量的好壞關(guān)系到閥門的使用壽命，通常密封面材料要考慮耐腐蝕，耐擦傷，耐沖蝕，抗氧化等因素。
山東海鼎鋼管有限公司鉻鉬合金鋼管施工標(biāo)準(zhǔn)
鉻鉬合金鋼管施工過(guò)程中采用的主要標(biāo)準(zhǔn)如下:
SH 3501-2002《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；
SH 3520-2004T《石油化工鉻鉬耐熱鋼焊接規(guī)程》；
JB 4708-2005《承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定》；
SH 3517-2001T《石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》；
GB 50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；
GB 50236-98《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；
GB 20801-2006T《壓力管道規(guī)范-工業(yè)管道》；
GB 50184-93《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。
壓力管道的安裝施工應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行，修改設(shè)計(jì)或材料代用，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)。
根據(jù)淬火要求，設(shè)計(jì)選用合適的工夾具，有的工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕壴?，在易產(chǎn)生裂紋的部位，采取相應(yīng)的防護(hù)措施，如用鐵皮或石棉繩包扎及堵孔等。表面不允許氧化、脫碳的工件，應(yīng)在鹽浴爐或預(yù)抽真空保護(hù)氣氛爐中加熱，或采取以下防護(hù)措施：a.涂料防護(hù)，推薦選用下列涂料配方：1％石墨+9％潤(rùn)滑脂（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。SiO2+5gAl2O3+25gNaSiO3+4gH2O.熱涂層.5~.1mm，當(dāng)加熱溫度小于15℃時(shí)有防氧化、脫碳作用。gSiO2+1Al2O3g+1g長(zhǎng)石1gCr2O3+1gSiC+8gKSiO3+12~15gH2O熱涂層.2~.3mm，加熱溫度小于12℃時(shí)有防氧化、脫碳作用。將工件裝入盛有木炭或已使用過(guò)的鑄鐵屑的鐵箱中，加蓋密封。大批工件必須作單件或小批量試淬，制訂工藝后方可進(jìn)行批量淬火，并在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常抽檢。裝爐允許不同材質(zhì)但具有相同加熱工藝的工件裝入同一爐中加熱。
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納米材料應(yīng)用裝備制造的研究在起步較晚，但令人興奮的是23年科學(xué)院金屬研究所盧柯所長(zhǎng)的研究小組，利用金屬材料的表面納米化技術(shù)在解決金屬材料表面氮化這一重大技術(shù)難題上取得突破性進(jìn)展。盧柯的研究小組先對(duì)純鐵進(jìn)行表面納米化處理，在幾十微米厚的表面層中獲得納米晶體。然后利用常規(guī)氣體氮化處理在3℃保溫9h后成功地實(shí)現(xiàn)了表面氮化，獲得1微米厚的氮化物層，其性能測(cè)試結(jié)果表明形成的表面氮化層具有很高的硬度、耐磨性和耐腐蝕性。
