產(chǎn)品詳情
BUSD無(wú)縫方矩管##BUSD無(wú)縫方矩管
為此，現(xiàn)就溫度裂縫產(chǎn)生機(jī)理及如何有效控制裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，談幾點(diǎn)粗淺的認(rèn)識(shí)。溫度裂縫產(chǎn)生機(jī)理及特征混凝土澆筑后，在硬化過(guò)程中，水泥水化產(chǎn)生大量的水化熱。由于混凝土的體積較大，大量的水化熱聚積在混凝土內(nèi)部而不易散發(fā)，導(dǎo)致內(nèi)部溫度急劇上升，而混凝土表面散熱較快，使得混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外出現(xiàn)較大的溫差，這些溫差造成內(nèi)部與外部熱脹冷縮的程度不同，使混凝土表面產(chǎn)生一定的拉應(yīng)力。當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度極限時(shí)，混凝土表面就會(huì)產(chǎn)生裂縫，這種裂縫多發(fā)生在混凝土施工中后期。
山東海鼎鋼管有限公司 近日，永興特種不銹鋼股份有限公司成功研制中700mm超大直徑鍛制奧氏體不銹鋼無(wú)縫管坯。該產(chǎn)品具有直徑大、單支質(zhì)量大等特點(diǎn)，可由下游制管廠經(jīng)熱穿孔、冷軋加工成超大直徑不銹鋼無(wú)縫鋼管。與采用冷拔擴(kuò)徑生產(chǎn)的超大直徑不銹鋼無(wú)縫鋼管相比，冷軋工藝能夠避免壁厚不均、易產(chǎn)生裂紋等質(zhì)量缺陷，保證超大直徑不銹鋼無(wú)縫鋼管的質(zhì)量；同時(shí)，冷軋工藝自動(dòng)化程度高、效率高，有利于降低生產(chǎn)成本。近日，天津鋼管集團(tuán)股份有限公司成功實(shí)現(xiàn)了16Mo3新鋼種的控軋工藝生產(chǎn)，并完成Φ51mm×5mm、Φ102mm×12mm、Φ114mm×14mm等規(guī)格產(chǎn)品的大批量供貨，產(chǎn)品性能合格率達(dá)100%。16Mo3新鋼種用于清潔型發(fā)電鍋爐裝備的核心工作部件，具有優(yōu)良的耐熱性以及抗腐蝕性能，該鋼種適用產(chǎn)品規(guī)格多，但厚壁產(chǎn)品與薄壁產(chǎn)品性能偏差大，性能控制成為技術(shù)關(guān)鍵。
此外，還要檢查一下軸和輪轂的旋轉(zhuǎn)跳動(dòng)，泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在不同的轉(zhuǎn)速下有不同的旋轉(zhuǎn)跳動(dòng)容許值，通常145轉(zhuǎn)/分時(shí)容許值不大于.15mm，在29轉(zhuǎn)/分時(shí)容許值為小于等于.1mm。如果超過(guò)容許值，要對(duì)軸和輪轂進(jìn)行圓周向逐點(diǎn)測(cè)量，看看輪轂有無(wú)偏心，或者不同心，或者軸彎曲變形。也可能出現(xiàn)的情況是，軸的對(duì)中性很好，旋轉(zhuǎn)跳動(dòng)卻很大，或者沒有旋轉(zhuǎn)跳動(dòng)，但對(duì)中性很差，都要加以矯正。電機(jī)過(guò)載運(yùn)行，電機(jī)電流超過(guò)其允許值。
BUSD無(wú)縫方矩管##BUSD無(wú)縫方矩管
采用的球團(tuán)礦冷卻方式，開創(chuàng)了國(guó)內(nèi)鏈蓖機(jī)-回轉(zhuǎn)窯-環(huán)冷機(jī)氧化球團(tuán)生產(chǎn)新工藝的先河。以有效降低工序能耗、提高球團(tuán)礦質(zhì)量為目的，2000年對(duì)球團(tuán)礦冷卻方式進(jìn)行了合理改進(jìn)，取消了原有的兩條冷卻筒，選用了環(huán)形冷卻機(jī)，冷卻方式由間接冷卻改為鼓風(fēng)直接冷卻，同時(shí)將冷卻余熱直接回流利用，理順了熱氣流分布和高溫余熱的循環(huán)再利用，在國(guó)內(nèi)率先形成了鏈蓖機(jī)-回轉(zhuǎn)窯-環(huán)冷機(jī)氧化球團(tuán)生產(chǎn)新工藝。球團(tuán)礦冷卻方式的選用，有效提高了球團(tuán)礦冷卻效果，不僅產(chǎn)品質(zhì)量提高，而且使出料溫度大幅度降低，由原300℃以上將到50℃以下，有效延長(zhǎng)了成品輸送皮帶的使用壽命；同時(shí)工序能耗大幅度降低。
