產(chǎn)品詳情
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TD干粉道釘錨固劑，
產(chǎn)品特點(diǎn)
本品為無(wú)機(jī)混合料，具有快硬、高強(qiáng)、微膨脹、冷操作施工和對(duì)環(huán)境無(wú)污染等特點(diǎn)。省去了硫磺錨固道釘時(shí)需要熬制加熱工序，避免混凝土軌枕、橋枕因局部受熱可能產(chǎn)生裂縫和降低道釘使用壽命。允許在-10℃以上氣溫環(huán)境下施工，經(jīng)200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)效果良好。
產(chǎn)品用途
1、鐵路混凝土軌枕道釘錨固，裝配式橋梁膠結(jié)接頭、機(jī)械設(shè)備地腳螺栓的錨固。
2、鐵路、隧道、引水隧道、煤礦、橋墩加固、房屋抗震、冶金礦山等地下工程用錨桿進(jìn)行支護(hù)圍巖的快速施工，以及混凝土結(jié)構(gòu)加固工程中牽釘?shù)腻^固，并可滿足鋼筋焊接要求。
性能指標(biāo)：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：TB/T2093-2002
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豎向膨脹率（%） |
抗壓強(qiáng)度（MPa） |
道釘抗拔力（KN） |
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4小時(shí) |
1天 |
3天 |
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≥0.02 |
＞20 |
＞35 |
＞50 |
＞60 |
注：每根道釘用量約為0.4公斤。
施工工藝
1、取出舊道釘，清理道釘孔洞中的粉塵及雜物并濕潤(rùn)孔洞。
2、用刮漿棒（圓頭）頂住錨固架底部，并與預(yù)留孔成45°，將錨固架置入預(yù)定位置；將錨固架定位板開(kāi)口部位朝向軌枕?yè)跫纾员阌诜胖脫醢遄?
3、按每個(gè)道釘孔0.4公斤量取道釘錨固劑，用水量為道釘錨固劑重量的13-15%。拌漿時(shí)，先倒入三分之二的水，拌合均勻后，再將剩余的水邊倒入邊攪拌，達(dá)到一定的稠度及較好的流動(dòng)度即可。將拌合好的道釘錨固劑從錨固架中間灌入孔中，距孔頂約2公分即可。
4、在灌漿后應(yīng)盡快旋轉(zhuǎn)插入絕緣螺旋道釘使圓臺(tái)落在錨固架定位板上，并扶直。用刮漿棒刮平溢出的漿液，并壓平，使外表美觀。
5、錨固30分鐘后，可安裝扣件，用手?jǐn)Q緊螺母，60分鐘后可用扳手稍緊螺母，第二天復(fù)緊到規(guī)定扭矩即可上道使用。
注意事項(xiàng)
1、 每次拌漿數(shù)量以在30min內(nèi)用完為宜，施工中需掌握好漿液的流動(dòng)度及稠稀度。
2、冬季（—10℃以上），可用40-50℃熱水拌錨固劑，必要時(shí)采取保溫防凍措施
較大；而水泥基修補(bǔ)材料（分普通水泥砂漿和聚合物水泥砂漿）彌補(bǔ)了該項(xiàng)缺陷，但普通水泥砂漿在與老混凝土表面粘結(jié)、本身抗裂和密封等性能不如聚合物（丙乳）水泥砂漿，丙乳砂漿與傳統(tǒng)環(huán)氧樹(shù)脂砂漿相比，不僅成本低，而且施工與普通水泥砂漿相似，可人工涂抹，施工工藝簡(jiǎn)單，易操作和控制施工質(zhì)量，并適合潮濕面粘結(jié)，與基礎(chǔ)混凝土溫度適應(yīng)性好，使用壽命同普通水泥砂漿，克服了環(huán)氧樹(shù)脂砂漿常因其膨脹系數(shù)大于基底混凝土而開(kāi)裂、鼓包與脫落等缺點(diǎn)。
1. 使用于工業(yè)和民用建筑內(nèi)外墻，外墻，混凝土，地下室，水池，水塔，異性屋面，隧道，廁浴間，大壩等部分的防水，防腐，防滲，防潮及滲漏修復(fù)工程。
2，人防，地下工程及水利電工程的防水，防腐，粘結(jié)補(bǔ)強(qiáng)和加固處理及防水防腐襯砌。
3，地下室的內(nèi)外墻，廁浴間，大壩的防滲面板，渠道，渡槽，橋面，地面游泳池，交貨池，化工耐腐蝕，耐酸堿的倉(cāng)儲(chǔ)等。
4.也可用于混凝土蓄水池的防水，抗?jié)B防腐。另外在堿廠的結(jié)晶和母液清池，蒸餾塔內(nèi)壁采用該產(chǎn)品防腐防水效果極佳。
丙乳砂漿與普通砂漿相比，具有極限拉伸率提高1～3倍，抗拉強(qiáng)度提高1.35～1.5倍，抗拉彈模降低，收縮小，抗裂性顯著提高，與混凝土面、老砂漿及鋼板粘結(jié)強(qiáng)度提高4倍以上，2天吸水率降低10倍，抗?jié)B性提高1.5倍，抗氯離子滲透能力提高8倍以上等優(yōu)異性能，使用壽命基本相同，且具有基本無(wú)毒、施工方便、成本低，以及密封作用，能夠達(dá)到防止老混凝土進(jìn)一步碳化，延緩鋼筋銹蝕速度，抵抗剝蝕破壞的目的。
丙乳砂漿與普通砂漿性能指標(biāo)比較表
序號(hào) 性 能 普通砂漿 丙乳砂漿 試 驗(yàn) 方 法
1 抗壓強(qiáng)度（MPa） 50 44.2
2 抗拉強(qiáng)度（MPa） 5.5 7.6
3 抗折強(qiáng)度（MPa） 10.7 16.9
4 極限引伸率（1×10-6） 228 558～900
5 抗拉彈性模量（1×104MPa） 2.6 1.65
6 收縮變形（1×10-6） 1271 536
7 與老砂漿粘結(jié)強(qiáng)度（MPa） 1.4 8.0
8 與鋼板粘結(jié)強(qiáng)度（MPa） 0 0.9～1.6
9 滲水高度（mm） 90 35 1.5MPa水壓，恒壓24h
10 磨耗百分率（%） 5.38 3.97 雙圓柱園盤(pán)耐磨機(jī)
11 快速碳化深度（mm） 3.6 0.8 20%C02濃度碳化20天
12 鹽水浸后氯離子滲透深度（mm） ﹥20 1.0
13 碳化強(qiáng)度損失 13 14 碳弧燈全氣候老化2160h
14 2天吸水率（%） 12 0.8
15 抗凍性 / ﹥300 快凍循環(huán)
備注:實(shí)驗(yàn)試件的灰砂比均為1:1，水灰比相同；丙乳砂漿的丙乳摻入量為水泥重量的30%。
丙乳砂漿是丙烯酸脂共聚乳液水泥砂漿的簡(jiǎn)稱，屬于高分子聚合物乳液改性水泥砂漿。在原材料進(jìn)行選用時(shí)，水泥宜采用不低于32.5R級(jí)的普通硅酸鹽水泥；砂子選用細(xì)度模數(shù)1.6，粒徑小于2.5mm的過(guò)篩細(xì)砂即可；聚合物丙乳的固體含量為39～48%，砂漿用水總量應(yīng)考慮丙乳中的含水量。
丙乳砂漿配合：灰砂比1：1～1：2；灰乳比1：0.15～1：0.3；水灰比40%左右。建議混凝土建筑物表面剝蝕、水質(zhì)侵蝕、鋼筋銹蝕修補(bǔ)采用下限配合比；有防滲要求的裂縫、沖磨、空蝕等修補(bǔ)采用上限配合比。施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)水泥和砂子及施工和易性要求通過(guò)試拌確定水灰比，丙乳砂漿應(yīng)盡量選用小水灰比。
丙烯酸酯共聚乳液水泥砂漿調(diào)整后配合比（重量比）
材 料 名 稱 丙乳砂漿
丙烯酸酯共聚乳液混合液 16.7
不低于32.5R級(jí)的普通硅酸鹽水泥 100
砂 167
水 50
備注：拌制的丙乳砂漿終凝時(shí)間約為4小時(shí)。
打底和最后刷面層采用的丙乳凈漿配和比為1kg丙乳加4kg水泥攪拌成漿。
