產(chǎn)品詳情
臺灣亞崴機電高效率立式加工機
秉持龍門世家所代表的工具機成熟製造能力與創(chuàng)新研發(fā)技術。亞崴機電再融入更多的創(chuàng)新研發(fā)成果,開發(fā) NV系列高效率立式加工機,以高剛性結構及三軸高精密線性滑軌設計為基礎,結合快速刀臂式換刀機構與高效率排屑系統(tǒng)設計,提供您高速、大馬力與超穩(wěn)定的加工能力。是所有同級機種中具備性價比的機種之一,並因此廣為全球各大精密零件加工廠所廣泛採用??沙浞址夏袢张c未來的各種加工需求。
臺灣亞崴機電高效率立式加工機,憑藉著先進的研發(fā)技術,專為精密零件加工產(chǎn)業(yè)所設計之 系列機種,充分展現(xiàn)高精度與高效率的切削加工能力,是所有同級機種中具備性價比的機種之一,
高扭力皮帶式主軸設計。主軸本體與主軸馬達,皆於廠內(nèi)實施嚴格之動平衡測試,確保穩(wěn)定且切削能力
三軸採高精密線性滑軌設計,提供的控制性與移動效率
高效率 24T 刀臂式刀庫設計,換刀迅速且具備極高之可靠度
懸臂式操作面板與超大的防護門開啟寬度,提供便利的操作介面與寬敞的上下料作業(yè)空間
臺灣亞崴機電高效能性立式加工中心,高剛性結構
所有鑄件結構皆經(jīng)過 FEA 有限元素分析,具有設計化、結構輕量化等優(yōu)點,確保整機結構剛性
工作臺採用放射狀加強肋設計,結構強度大幅提升
△ ( Delta ) 大跨距立柱結構,即使高速位移頭部亦不晃動,提供極佳的切削剛性
底座採用跨距設計,提供優(yōu)異的支撐剛性,確保動態(tài)精度
立柱與底座接觸面皆經(jīng)過手工鏟花程序,確保組裝精度、結構強度及均衡負載
X 軸行程 1,400 mm 以上之機型,底座採高剛性滾柱型四滑軌設計,底座尺寸依行程長度比例加大,可消除工作臺懸垂問題,確保撐剛性。
三軸採用超高剛性滾柱型線性滑軌,兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色,剛性與控制性大幅提升
高精度軸向進給系統(tǒng)
三軸進給系統(tǒng)皆採用 FANUC αi 系列絕對式 AC 伺服馬達直結驅(qū)動,可提供強大的推力以及快速的加減速運動,有效降低馬達負荷、減少熱能的產(chǎn)生,藉以確保極致的性能與精度
採用高精密雙螺帽旋轉(zhuǎn)導螺桿,可提供優(yōu)異的重切削剛性,確保加工精度以及延長螺桿使用年限
一體式螺桿馬達座與軸承座,切削應力可更為均勻分佈於鑄件本體,有效提高軸向系統(tǒng)之整體剛性並避免螺桿旋轉(zhuǎn)變形
三軸快進給可達 48 m/min.
雙螺帽旋轉(zhuǎn)導螺桿
直結式伺服馬達
一體式螺桿馬達座
一體式螺桿軸承座
高性能主軸系統(tǒng)
直結式傳動設計,可隔離主軸馬達轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的熱量,減少熱變位,提升長時間加工精度
提供 10,000 rpm、12,000 rpm 與 15,000 rpm 三種選擇,並可依需求搭配不同規(guī)格之 FANUC 主軸馬達,滿足各種加工特性
浮動式油壓鬆刀機構,鬆刀時主軸軸承不受任何力量
主軸頭之主軸結合面、馬達連接鈑皆經(jīng)過手工鏟花程序,以確保極致的性能與精度
AF series 650 / 1000 / 1250
高效能性立式加工機
- X 軸行程 : 610 ~ 1,250 mm
- Y 軸行程 : 510 ~ 620 mm
- Z 軸行程 : 510 ~ 620 mm
- 工作臺尺寸 ( X 方向 ) : 750 ~ 1,350 mm
- 工作臺尺寸 ( Y 方向 ) : 510 ~ 620 mm
- 工作臺大載重量 : 500 ~ 1,000 kg
- 主軸轉(zhuǎn)速 : 直結 10,000 rpm
- 主軸馬達 ( 連續(xù) / 30 分 ) : 7.5 / 11 ~ 11 / 15 kW
- 主軸內(nèi)孔規(guī)格 : BBT40
-
X / Y / Z 軸進給 :
36 / 36 / 24 ~ 48 / 48 / 32 m/min. - 刀庫容量 : 24 T
- AICC 輪廓控制 / 加工條件選擇功能
- 主軸氣幕
- 主軸冷卻系統(tǒng)
- 主軸斷電防墜系統(tǒng)
- 主軸環(huán)狀噴水
- 底座沖屑系統(tǒng)
- 鏈式卷屑器( AF-1000 / 1250 )
- 切削液系統(tǒng) ( 含幫浦及水箱 )
- 自動潤滑系統(tǒng)
- 變壓器
- 全罩式鈑金
- 警示燈
- 電氣箱熱交換器
- 油水分離器
- 自動斷電系統(tǒng)
- 清潔用水風槍
- 基礎螺栓及水平調(diào)整螺絲
- 調(diào)整工具