產(chǎn)品詳情
秉持龍門(mén)世家所代表的工具機(jī)成熟制造能力與創(chuàng)新研發(fā)技術(shù)。亞崴機(jī)電再融入更多的創(chuàng)新研發(fā)成果，開(kāi)發(fā) AF 系列高效能立式加工機(jī)，以高功率直結(jié)式主軸及強(qiáng)力滾柱型線性滑軌為設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，結(jié)合高剛性結(jié)構(gòu)與快速刀臂式換刀機(jī)構(gòu)，提供您高速、大馬力與超穩(wěn)定的加工能力。是所有同級(jí)機(jī)種中具備最高性價(jià)比的機(jī)種之一，并因此廣為全球各大精密模具與精密零件加工廠所廣泛采用?？沙浞址夏袢张c未來(lái)的各種加工需求。
憑藉著先進(jìn)的研發(fā)技術(shù)，專為高精密模具加工產(chǎn)業(yè)所設(shè)計(jì)之 AF 系列機(jī)種，充分展現(xiàn)高精度與高效能的切削加工能力，是所有同級(jí)機(jī)種中具備最高性價(jià)比的機(jī)種之一，前所未有。
高速、高功率直結(jié)式主軸設(shè)計(jì)，確保本系列精密的輪廓曲線加工能力，滿足模具產(chǎn)業(yè)的使用需求
三軸采用重負(fù)荷滾柱型線性滑軌設(shè)計(jì)，提供最佳的控制性與支撐剛性
高效率 24T 刀臂式刀庫(kù)設(shè)計(jì)，換刀迅速且具備極高之可靠度
懸臂式操作面板與超大的防護(hù)門(mén)開(kāi)啟寬度，提供便利的操作介面與寬敞的上下料作業(yè)空間
所有鑄件結(jié)構(gòu)皆經(jīng)過(guò) FEM 有限元素分析，具有設(shè)計(jì)最佳化、結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點(diǎn)，確保整機(jī)最佳結(jié)構(gòu)剛性
△ ( Delta ) 大跨距立柱結(jié)構(gòu)，即使高速位移頭部亦不晃動(dòng)，提供極佳的切削剛性
工作臺(tái)采用放射狀加強(qiáng)肋設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大幅提升
底座采用最佳跨距設(shè)計(jì)，提供優(yōu)異的支撐剛性，確保最佳動(dòng)態(tài)精度
立柱與底座接觸面皆經(jīng)過(guò)手工鏟花程序，確保最佳組裝精度、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及均衡負(fù)載
X 軸行程 1,400 mm 以上之機(jī)型，底座采高剛性滾柱型四滑軌設(shè)計(jì)，底座尺寸依行程長(zhǎng)度比例加大，可消除工作臺(tái)懸垂問(wèn)題，確保最佳支撐剛性。
三軸采用超高剛性滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動(dòng)、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升
直結(jié)式傳動(dòng)設(shè)計(jì)，可隔離主軸馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)所產(chǎn)生的熱量，減少熱變位，提升長(zhǎng)時(shí)間加工精度
提供 10,000 rpm、12,000 rpm 與 15,000 rpm 三種選擇，并可依需求搭配不同規(guī)格之 FANUC 主軸馬達(dá)，滿足各種加工特性
浮動(dòng)式油壓松刀機(jī)構(gòu)，松刀時(shí)主軸軸承不受任何力量
主軸頭之主軸結(jié)合面、馬達(dá)連接鈑皆經(jīng)過(guò)手工鏟花程序，以確保極致的性能與精度
主軸頭之主軸結(jié)合面鏟花
Top
高精度軸向進(jìn)給系統(tǒng)
三軸進(jìn)給系統(tǒng)皆采用 FANUC αi 系列絕對(duì)式 AC 伺服馬達(dá)直結(jié)驅(qū)動(dòng)，可提供強(qiáng)大的推力以及快速的加減速運(yùn)動(dòng)，有效降低馬達(dá)負(fù)荷、減少熱能的產(chǎn)生，藉以確保極致的性能與精度
采用高精密雙螺帽旋轉(zhuǎn)導(dǎo)螺桿，可提供優(yōu)異的重切削剛性，確保加工精度以及延長(zhǎng)螺桿使用年限
一體式螺桿馬達(dá)座與軸承座，切削應(yīng)力可更為均勻分布于鑄件本體，有效提高軸向系統(tǒng)之整體剛性并避免螺桿旋轉(zhuǎn)變形
三軸最快進(jìn)給可達(dá) 48 m/min.
雙螺帽旋轉(zhuǎn)導(dǎo)螺桿
直結(jié)式伺服馬達(dá)
一體式螺桿馬達(dá)座
一體式螺桿軸承座
全系列標(biāo)準(zhǔn)配備 24T 刀臂式換刀機(jī)構(gòu)，充裕的刀位可滿足各種加工需求
標(biāo)準(zhǔn)捷徑選刀功能，縮短換刀時(shí)間，提升加工效率
24T 圓盤(pán)式刀庫(kù)
高效率排屑系統(tǒng)
全系列依機(jī)型不同配備一支或三支螺旋式卷屑器，可提供極佳之切屑排除效率
標(biāo)準(zhǔn)配備之高壓底座沖屑系統(tǒng)，提供更為徹底的切屑移除能力
一支螺旋卷屑器
三支螺旋卷屑器
鏈?zhǔn)借F屑輸送機(jī) ( 選配 )
|
重要諸元
|
AF-610
|
AF-650
|
AF-760
|
AF-860
|
|
X 軸行程
|
mm
|
610
|
650
|
762
|
860
|
|
Y 軸行程
|
mm
|
450
|
510
|
510
|
600
|
|
Z 軸行程
|
mm
|
450
|
510
|
510
|
600
|
|
主軸中心至立柱軌道面距離
|
mm
|
558
|
600
|
600
|
800
|
|
主軸鼻端至工作臺(tái)中心距離
|
mm
|
150 ~ 600
|
100 ~ 610
|
100 ~ 610
|
100 ~ 700
|
|
工作臺(tái)
|
|
工作臺(tái)尺寸 ( X 方向 )
|
mm
|
700
|
750
|
860
|
1,000
|
|
工作臺(tái)尺寸 ( Y 方向 )
|
mm
|
450
|
510
|
510
|
600
|
|
工作臺(tái)最大載重量
|
kg
|
450
|
500
|
500
|
700
|
|
主軸
|
|
主軸內(nèi)孔規(guī)格
|
|
BT40
|
|
主軸馬達(dá) ( 連續(xù) / 30 分鐘 )
|
kW
|
5.5 / 7.5 ( 10,000 / 12,000 rpm ) ;
7.5 / 11 ( 15,000 rpm )
|
|
主軸轉(zhuǎn)速
|
rpm
|
直結(jié)式 10,000 / 12,000 / 15,000
|
|
三軸進(jìn)給
|
|
X / Y 軸快速進(jìn)給速率
|
m/min.
|
32
|
32
|
36
|
36
|
|
Z 軸快速進(jìn)給速率
|
m/min.
|
24
|
|
切削進(jìn)給速率
|
m/min.
|
1 ~ 10
|
|
刀庫(kù)
|
|
刀庫(kù)容量
|
T
|
24
|
|
最大刀具長(zhǎng)度
|
mm
|
250
|
|
最大刀具重量
|
kg
|
7
|
|
最大刀具直徑 / 鄰刀空
|
mm
|
? 80 / ? 150
|
|
精度
|
|
定位精度 ( JIS B 6338 )
|
mm
|
0.003 / 300
|
|
定位精度 ( VDI 3441 )
|
mm
|
P = 0.01
|
|
重現(xiàn)精度 ( JIS B 6338 )
|
mm
|
± 0.002
|
|
重現(xiàn)精度 ( VDI 3441 )
|
mm
|
Ps≦0.005
|
Ps≦0.007
|
|
一般規(guī)格
|
|
控制器
|
|
FANUC Oi-MD
|
|
氣壓需求
|
kg/cm2
|
6
|
|
電力需求
|
kVA
|
20
|
25
|
25
|
30
|
|
切削液容量
|
liter
|
150
|
320
|
320
|
355
|
|
機(jī)器重量
|
kg
|
3,500
|
4,200
|
5,000
|
5,800
|
|
重要諸元
|
AF-1000
|
AF-1060
|
AF-1250
|
AF-1460
|
|
X 軸行程
|
mm
|
1,020
|
1,060
|
1,250
|
1,400
|
|
Y 軸行程
|
mm
|
550
|
600
|
620
|
|
Z 軸行程
|
mm
|
635
|
600
|
620
|
|
主軸中心至立柱軌道面距離
|
mm
|
610
|
800
|
790
|
|
主軸鼻端至工作臺(tái)中心距離
|
mm
|
100 ~ 735
|
100 ~ 700
|
100 ~ 720
|
|
工作臺(tái)
|
|
工作臺(tái)尺寸 ( X 方向 )
|
mm
|
1,200
|
1,350
|
|
工作臺(tái)尺寸 ( Y 方向 )
|
mm
|
550
|
600
|
620
|
|
工作臺(tái)最大載重量
|
kg
|
700
|
1,000
|
|
主軸
|
|
主軸內(nèi)孔規(guī)格
|
|
BT40
|
|
主軸馬達(dá) ( 連續(xù) / 30 分鐘 )
|
kW
|
5.5 / 7.5 ( 10,000 / 12,000 rpm ) ;
7.5 / 11 ( 15,000 rpm )
|
|
主軸轉(zhuǎn)速
|
rpm
|
直結(jié)式 10,000 / 12,000 / 15,000
|
|
三軸進(jìn)給
|
|
X / Y 軸快速進(jìn)給速率
|
m/min.
|
36
|
48
|
|
Z 軸快速進(jìn)給速率
|
m/min.
|
24
|
36
|
|
切削進(jìn)給速率
|
m/min.
|
1 ~ 10
|
|
刀庫(kù)
|
|
刀庫(kù)容量
|
T
|
24
|
|
最大刀具長(zhǎng)度
|
mm
|
250
|
|
最大刀具重量
|
kg
|
7
|
|
最大刀具直徑 / 鄰刀空
|
mm
|
? 80 / ? 150
|
|
精度
|
|
定位精度 ( JIS B 6338 )
|
mm
|
0.003 / 300
|
|
定位精度 ( VDI 3441 )
|
mm
|
P = 0.01
|
|
重現(xiàn)精度 ( JIS B 6338 )
|
mm
|
± 0.002
|
|
重現(xiàn)精度 ( VDI 3441 )
|
mm
|
Ps≦0.007
|
|
一般規(guī)格
|
|
控制器
|
|
FANUC Oi-MD
|
|
氣壓需求
|
kg/cm2
|
6
|
|
電力需求
|
kVA
|
30
|
35
|
|
切削液容量
|
liter
|
350
|
400
|
400
|
480
|
|
機(jī)器重量
|
kg
|
7,000
|
7,000
|
8,000
|
8,200
|
|
重要諸元
|
AF-1400
|
AF-1600
|
AF-1800
|
|
X 軸行程
|
mm
|
1,400
|
1,600
|
1,800
|
|
Y 軸行程
|
mm
|
800
|
|
Z 軸行程
|
mm
|
800
|
|
主軸中心至立柱軌道面距離
|
mm
|
963
|
|
主軸鼻端至工作臺(tái)中心距離
|
mm
|
200 ~ 1,000
|
|
工作臺(tái)
|
|
工作臺(tái)尺寸 ( X 方向 )
|
mm
|
1,500
|
1,700
|
1,900
|
|
工作臺(tái)尺寸 ( Y 方向 )
|
mm
|
800
|
|
工作臺(tái)最大載重量
|
kg
|
1,200
|
1,500
|
1,800
|
|
主軸
|
|
主軸內(nèi)孔規(guī)格
|
|
BT50
|
|
主軸馬達(dá) ( 連續(xù) / 30 分鐘 )
|
kW
|
11 / 15
|
|
主軸轉(zhuǎn)速
|
rpm
|
直結(jié)式 8,000
|
|
三軸進(jìn)給
|
|
X / Y 軸快速進(jìn)給速率
|
m/min.
|
30
|
|
Z 軸快速進(jìn)給速率
|
m/min.
|
24
|
|
切削進(jìn)給速率
|
m/min.
|
1 ~ 8
|
|
刀庫(kù)
|
|
刀庫(kù)容量
|
T
|
24
|
|
最大刀具長(zhǎng)度
|
mm
|
300
|
|
最大刀具重量
|
kg
|
15
|
|
最大刀具直徑 / 鄰刀空
|
mm
|
? 110 / ? 200
|
|
精度
|
|
定位精度 ( JIS B 6338 )
|
mm
|
0.003 / 300
|
|
定位精度 ( VDI 3441 )
|
mm
|
P = 0.012
|
|
重現(xiàn)精度 ( JIS B 6338 )
|
mm
|
± 0.002
|
|
重現(xiàn)精度 ( VDI 3441 )
|
mm
|
Ps≦0.007
|
|
一般規(guī)格
|
|
控制器
|
|
FANUC Oi-MD
|
|
氣壓需求
|
kg/cm2
|
6
|
|
電力需求
|
kVA
|
40
|
|
切削液容量
|
liter
|
505
|
518
|
600
|
|
機(jī)器重量
|
kg
|
14,000
|
16,000
|
18,000
|
