桑納印刷機(jī)西門子后備電源維修

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    印刷機(jī)飛達(dá)日常操作之-桑納印刷機(jī)西門子后備電源維修常見故障及處理方法

    1、紙張不平整，邊緣上翹。當(dāng)散紙吹風(fēng)吸嘴吹出的氣流接觸到紙張邊緣時(shí)，印制張邊緣上翹成一個(gè)圓弧角度，氣流吹出來就分成兩部分：一部分氣流使紙張向上抬，而另一部分氣流使紙張往下壓，兩部分氣流使得紙張無法分開，擋紙毛刷也失去作用，而造成雙張或多張，甚至大疊進(jìn)入輸紙板。一般的處理方法是將紙張卸下來進(jìn)行反敲紙?zhí)幚?，使紙張平整而利于分離。

    2、裝紙高度超過檔紙牙允許高度。根據(jù)以往的印刷經(jīng)驗(yàn)，一般裝紙的高度，應(yīng)低于檔牙紙5mm左右。若調(diào)節(jié)不恰當(dāng)，超過其允許范圍，將會(huì)產(chǎn)生雙張或多張進(jìn)入輸紙板。一般的處理方法是用塞木楔來進(jìn)行控制，使紙張保持在同一平面上。如果有調(diào)節(jié)器的機(jī)型，可以采用調(diào)節(jié)器降低輸紙高度解決。

    3、吹風(fēng)壓腳和擋紙毛刷伸進(jìn)紙變太少。根據(jù)以往的操作經(jīng)驗(yàn)，一般擋紙毛刷伸進(jìn)紙邊約為8mm左右，吹風(fēng)壓腳伸進(jìn)紙邊大概為10-15mm左右。如果調(diào)節(jié)不當(dāng)或紙張裁切不齊就會(huì)出現(xiàn)雙張或多張。一般將輸紙機(jī)整體調(diào)進(jìn)一些，使分紙吸嘴離紙張邊緣約為5mm左右，調(diào)節(jié)擋紙毛刷和吹風(fēng)壓腳來進(jìn)行解決。

   4、紙張?zhí)r(shí)，風(fēng)量調(diào)節(jié)不當(dāng)。當(dāng)印刷70g/m2的薄紙時(shí)，如果風(fēng)量調(diào)節(jié)不當(dāng)，也容易產(chǎn)生雙張或多張。一般的處理方法有以下幾點(diǎn)：

（1）向下調(diào)節(jié)吹風(fēng)腳，增加紙堆和分紙吸嘴之間的距離；

（2）適當(dāng)調(diào)小風(fēng)量；

（3）減小分紙吸嘴上的橡皮圈或貼透明膠來減少風(fēng)力；

（4）把擋紙毛刷向下壓一些，增加它的壓力來控制。
   5、紙張沒有松透或有粘結(jié)。一般是在裁切紙張時(shí)，切刀口有粘結(jié)，或者印刷半成品之滿版實(shí)地時(shí)，水漬、墨漬導(dǎo)致粘結(jié)，從而形成雙張或多張。所以，紙張?jiān)谟∷⑶?，即紙張?jiān)谘b入機(jī)組時(shí)，一定要用力抖開疊齊，對半成品要一小疊一小疊抖松，上機(jī)時(shí)要少裝一點(diǎn)，避免重壓而導(dǎo)致粘結(jié)。
   6、吹風(fēng)壓腳磨損。當(dāng)吹風(fēng)壓腳使用一段時(shí)間后，便會(huì)磨損，當(dāng)它向下壓住紙張時(shí)，紙張就會(huì)弄成一個(gè)斜角，作用力就改變方向，紙張就會(huì)向前推移，使擋紙毛刷失去作用，分紙吸嘴下來吸紙時(shí)就吸在紙張的邊緣，而形成雙張或多張。一般是采用更換新的吹風(fēng)壓腳來處理，若磨損不太嚴(yán)重，可以采用焊接銅片，然后再用銼刀挫平的方法來解決。

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    桑納印刷機(jī)西門子后備電源維修，凌科維修范圍：
    一、各品牌通用、專用變頻器、軟啟動(dòng)器、直流調(diào)速器、伺服驅(qū)動(dòng)器；
    二、各類工業(yè)控制計(jì)算機(jī)、人機(jī)界面(觸摸屏)、可編程控制器（plc）、運(yùn)動(dòng)控制器、數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)。
    三、各類交、直流伺服電機(jī)（馬達(dá)）、步進(jìn)電機(jī)及各類大中型交、直流電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)；
    四、各類中高頻電源、開關(guān)電源、大中型工業(yè)ups；
    五、各類工業(yè)儀器、儀表、傳感器、變送器、化驗(yàn)及實(shí)驗(yàn)室各專業(yè)分析儀器；
    六、各類工業(yè)自動(dòng)化控制電路板；
    七、數(shù)控機(jī)床、加工中心電路板；
    八、程控交換機(jī)電路板；
    九、工控設(shè)備電路板；
    十、其他各類進(jìn)口設(shè)備、儀器儀表、電子設(shè)備專用電路板。

    櫻井印刷機(jī)PHCENIXCONTACTDC-VERSTARKER24V轉(zhuǎn)換器專業(yè)維修 怎樣排除變頻器的瞬間停電故障? (1)瞬間停電的特點(diǎn) 現(xiàn)在的許多變頻器多具有瞬間停電自啟動(dòng)功能,對于數(shù)毫秒以內(nèi)的瞬間停電,變頻器 的控制電路工作不會(huì)受到影響,仍然可以正常工作。但如果瞬間停電達(dá)到數(shù)10ms以上時(shí), 這時(shí)不僅會(huì)使控制電路出現(xiàn)誤動(dòng)作,主電路也不能提供供電,變頻器將會(huì)停止工作。 (2)處理方法 對于瞬時(shí)停電后要求變頻調(diào)速系統(tǒng)繼續(xù)工作的,則應(yīng)在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)選擇具有瞬間停電 功能的變頻器,外部控制回路應(yīng)設(shè)有瞬間停機(jī)補(bǔ)償方式與測速單元。一旦電源恢復(fù)以后, 通過速度追蹤與測速電動(dòng)機(jī)檢測的信號來防止在系統(tǒng)加速中的過電流出現(xiàn)。 (3)需要說明的問題 對于必須要求連接運(yùn)行的變頻調(diào)速系統(tǒng),應(yīng)考慮給變頻器設(shè)置自動(dòng)切換的不停電電源 裝置系統(tǒng)。 變頻器的控制電路常見故障主要表現(xiàn)為啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、過流、過壓或電動(dòng)機(jī)發(fā)熱等方面。櫻井印刷機(jī)SOYOSY-5EH5電路板專業(yè)維修 1、加減速時(shí)間 加速時(shí)間就是輸出頻率從0上升到頻率所需時(shí)間，減速時(shí)間是指從頻率下降到0所需時(shí)間，通常用頻率設(shè)定信號上升、下降來確定加減速時(shí)間，在電動(dòng)機(jī)加速時(shí)須限制頻率設(shè)定的上升率以防止過電流，減速時(shí)則限制下降率以防止過電壓， 加速時(shí)間設(shè)定要求：將加速電流限制在變頻器過電流容量以下，不使過流失速而引起變頻器跳閘；減速時(shí)間設(shè)定要點(diǎn)是：防止平滑電路電壓過大，不使再生過壓失速而使變頻器跳閘，加減速時(shí)間可根據(jù)負(fù)載計(jì)算出來，但在調(diào)試中常采取按負(fù)載和經(jīng)驗(yàn)先設(shè)定較長加減速時(shí)間，通過起、停電動(dòng)機(jī)觀察有無過電流、過電壓報(bào)；然后將加減速設(shè)定時(shí)間逐漸縮短，以運(yùn)轉(zhuǎn)中不發(fā)生報(bào)為原則，重復(fù)操作幾次，便可確定出加減速時(shí)間， 2、轉(zhuǎn)矩提升 又叫轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償，是為補(bǔ)償因電動(dòng)機(jī)定子繞組電阻所引起的低速時(shí)轉(zhuǎn)矩降低，而把低頻率范圍f/V增大的方法，設(shè)定為自動(dòng)時(shí)，可使加速時(shí)的電壓自動(dòng)提升以補(bǔ)償起動(dòng)轉(zhuǎn)矩，使電動(dòng)機(jī)加速順利進(jìn)行，如采用手動(dòng)補(bǔ)償時(shí)，根據(jù)負(fù)載特性，尤其是負(fù)載的起動(dòng)特性，通過試驗(yàn)可選出較佳曲線，對于變轉(zhuǎn)矩負(fù)載，如選擇不當(dāng)會(huì)出現(xiàn)低速時(shí)的輸出電壓過高，而浪費(fèi)電能的現(xiàn)象，甚至還會(huì)出現(xiàn)電動(dòng)機(jī)帶負(fù)載起動(dòng)時(shí)電流大，而轉(zhuǎn)速上不去的現(xiàn)象， 3、電子熱過載保護(hù) 本功能為保護(hù)電動(dòng)機(jī)過熱而設(shè)置，它是變頻器內(nèi)CPU根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)電流值和頻率計(jì)算出電動(dòng)機(jī)的溫升，從而進(jìn)行過熱保護(hù)，本功能只適用于“一拖一”場合，而在“一拖多”時(shí)，則應(yīng)在各臺電動(dòng)機(jī)上加裝熱繼電器， 電子熱保護(hù)設(shè)定值(%)=[電動(dòng)機(jī)額定電流(A)/變頻器額定輸出電流(A)]×， 4、頻率限制 即變頻器輸出頻率的上、下限幅值，頻率限制是為防止誤操作或外接頻率設(shè)定信號源出故障，而引起輸出頻率的過高或過低，以防損壞設(shè)備的一種保護(hù)功能，在應(yīng)用中按實(shí)際情況設(shè)定即可，此功能還可作限速使用，如有的皮帶輸送機(jī)，由于輸送物料不太多，為減少機(jī)械和皮帶的磨損，可采用變頻器驅(qū)動(dòng)，并將變頻器上限頻率設(shè)定為某一頻率值，這樣就可使皮帶輸送機(jī)運(yùn)行在一個(gè)固定、較低的工作速度上

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