S8065X 金屬管路附件耐火性能燃燒試驗機

膠管耐火性燃燒試驗機符合GB/T 21477-2008 / ISO 15540：1999《船舶與海上技術 軟管組件的耐火性能試驗方法》。

本試驗用于測定公稱通徑不小于100mm軟管組件耐火性能的試驗方法。

該試驗用于證明在GB/T 21476-2008 / ISO 15541：1999《船舶與海上技術 軟管組件的耐火性能試驗臺要求》所規(guī)定的試驗臺上施加一段時間火焰后，甚至在承受試驗壓力時，軟管組件具有連續(xù)緊密性。

GB/T 22218-2008 / ISO 19921：2005《船舶與海上技術 配有彈性密封件的金屬管路附件耐火性能 試驗方法》。

GB/T 22219-2008 / ISO 19922：2005《船舶與海上技術 配有彈性密封件的金屬管路附件耐火性能 試驗臺要求》。

規(guī)定了試驗臺上施加一段時間火焰后，并在承受試驗壓力時，測試管件具有連續(xù)緊密性。

本試驗用于測定公稱通徑DN600以下管件耐火性能的試驗方法。

試驗介質為水。作為試件管件長度不小于500mm。

二）設備主要技術規(guī)格及參數(shù)：

1、試驗箱管道系統(tǒng)：

1）試驗進水溫度和出水溫度實時監(jiān)控。

2）進水壓力表、試驗管道內(nèi)部壓力表各1個，刻度精度為1％。

3）調(diào)節(jié)壓力裝置1套，進水端裝有壓力調(diào)節(jié)裝置，水壓可調(diào)。

4）進水、出水管道安裝有截止閥，以防止進出水倒流。

5）管道密封裝置1套。

6）管道全部采用管徑DN25的不銹鋼水管安裝。

7）系統(tǒng)增壓泵1臺，可調(diào)水壓大至1.2Mpa（約12bar），主要控制管道內(nèi)部的進水壓力。系統(tǒng)工作時，工作壓力5±0.2bar。

8）施加火焰溫度：試驗持續(xù)時間在試件達到試驗溫度(火焰溫度)，即兩個測量點的溫度都達到試驗溫度時開始計算。測量點a水溫應為（80±2）℃，測量點b水溫應為大85℃，測量點c處的火焰溫度為（800±50）℃。（詳見下圖。）

9）水流速可控制，如果測量點b水溫大于85度，水泵轉速需提高，如果持續(xù)大于85度10秒鐘，系統(tǒng)自動切斷火焰燃燒裝置。

10）夾持管子固定試驗管子裝置1套。

11）試驗箱上端安裝抽風系統(tǒng)。

12）試驗箱容積(mm)：寬╳深╳高: 2000╳1150╳1650(加抽風系統(tǒng)總高約3500)。也可按客戶要求。

2、控制系統(tǒng)：

1）燃氣流量采用流量計控制，流量計2~20L/min三個，介質丙烷，精度為2％；

2）噴燈長×寬為350×80mm，共6個，以2個為1組單獨控制，燃燒長度方向可隨意調(diào)節(jié)，各噴燈之間位置可調(diào)；

3）噴燈的擺放為橫向3排，縱向3排；

4）藍色火焰高度為55mm，火焰大小可調(diào)；

5）自動點火功能；

6）燃氣：純度不低于95％的丙烷（自備）；

7）燃燒計時器：0~99.99（h/m/s），精確到0.1S，燃燒時間可隨意設定；

8）試驗試樣溫度測試點6組，其中2組為量熱塊，位置可調(diào)，溫度顯示采用切換顯示方式；

9）控制箱容積：寬╳高╳深: 330╳550╳330mm。

三）工作原理

在試驗前，點燃噴燈，調(diào)節(jié)燃氣流量至適當值，用熱電偶檢查此時噴燈的火焰強度。

試驗方法一：試件處于開啟狀態(tài)，打開供水閥、截止閥、排氣閥給系統(tǒng)供水，為了盡可能排出試件內(nèi)的空氣，試件至少灌洗1min，以完全排除管道中的空氣。系統(tǒng)充滿水后，用水對系統(tǒng)加壓至試驗允許工作壓力，點燃噴燈，調(diào)節(jié)噴燈火焰，讓火焰穩(wěn)定后放置于試件水平中心位置，對試件加熱30min，時間到達后，檢驗試件承受試驗壓力時是否仍能保持緊密性。當某一試件不合格時，應取與不合格試件相同公稱通徑的兩個試件重做試驗。重做試驗時，如果有一個試件不合格，則認為用于試驗的軟管組件不合格。

試驗方法二：試樣處于部分開啟狀態(tài)，打開供水閥、截止閥、排氣閥給系統(tǒng)供水，排除管道中的空氣。系統(tǒng)充滿水時，關閉截止閥、排氣閥、供水閥。用水對系統(tǒng)加壓至試驗允許工作壓力，點燃噴燈，調(diào)節(jié)噴燈火焰，讓火焰穩(wěn)定后放置于試件水平中心位置，對試件加熱30min，時間到達后，試件評定方法同上。

在試樣過程中，實時顯示進水端和出水口端的溫度，并記錄之。

四）試驗箱結構

1. 1. 本套管件耐火試驗設備選用優(yōu)質不銹鋼材料加工成型。設備由增壓泵、進水端流量計、水壓表、流量調(diào)節(jié)閥、截止閥、疏水管道、燃燒試驗室、6套燃燒噴燈（含噴燈平臺，燃燒高度調(diào)節(jié)裝置、自動點火裝置）、抽風系統(tǒng)、內(nèi)部管道超壓卸壓保護裝置、電氣控制部分組成。其中燃燒試驗室，抽風系統(tǒng)，內(nèi)部管道均采用SUS304不銹鋼材料制作。
2. 2. 內(nèi)部箱體均有加固處理和防水處理，保證在燃燒試驗和加壓過程中堅固耐用。設備的試驗臺樣品架、法蘭、接頭及其它附件配件均為不銹鋼或銅材料制作。
3. 3. 本設備設計安裝6套噴燈，具有自動點火裝置，每2套為一個控制單元，可以選擇使用。
4. 4. 內(nèi)部接管與試驗管件采用法蘭連接，安裝和拆卸非常方便。
5. 5. 設備配備一套相當容量的貯水箱以供應試驗所需之用（客戶自備）。吸水電機（增壓泵）安裝于控制柜內(nèi)，外端進水口和水箱連為一體，外形美觀。將水箱中的水壓入管道，通過調(diào)節(jié)泄壓水閥，保持規(guī)定的流量和壓力從管道中流過。試驗用水可以采用循環(huán)使用，配備優(yōu)質壓力表和流量計。系統(tǒng)須考慮排水，使試驗用水迅速排放，以試驗箱內(nèi)不積水為佳。
6. 6. 特制燃燒噴嘴，火焰高度可調(diào)，燃燒角度可調(diào)

五）控制系統(tǒng)

1. 1. 流量計，壓力表等都選用優(yōu)質產(chǎn)品；
2. 2. 進口感溫熱電偶；
3. 3. 時間自由設定控制；
4. 4. 進口執(zhí)行元器件；
5. 5. 無熔絲保護開關；缺水、泵過載、漏電、全護套式接線端子，具有自動關機等保護；

六）備品備件及技術資料

1. 1. 配備管件管道，流量計，壓力表等，選用優(yōu)質產(chǎn)品。
2. 2. 提供質保期內(nèi)為確保該設備安全、穩(wěn)定、可靠運行所需的備品備件（易損件）。
3. 3. 提供操作使用說明書、隨機主要配套件的說明書、結構總圖、裝箱清單、備件明細表、結構示意圖，以及買方正確使用和維修該設備而要求賣方提供的其它有關資料。

七）設備使用條件

1. 1. 溫度范圍：15~35℃；
2. 2. 相對濕度：≤85%；
3. 3. 電源要求：AC 220V / 50HZ
4. 4. 適用介質：凈水
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   產(chǎn)品包裝圖
   

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  包裝成品圖

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  包裝半成品

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