產(chǎn)品詳情
橋梁拋丸機操作規(guī)范淮南市拋丸機是專門為公路、橋面、高速路、道路、橋梁、水泥地面、建設(shè)施工、維護保養(yǎng)而開發(fā)設(shè)計并生產(chǎn)制造的。
路面拋丸機,是我公司技術(shù)人員研制開發(fā)的一種移動式地坪拋丸機,是我公司在國外技術(shù)的基礎(chǔ),按照用戶要求設(shè)計的;是當代先進的移動式路面橋面拋丸清理機。 它具有非常高的環(huán)保和成本效益。它采用隱藏噴丸系統(tǒng),利用高性能的拋丸器快速將鋼丸推向地面,表面較軟的部分,形成極其淺表的不規(guī)則“橘皮”結(jié)構(gòu),達到清理的目的,噴射的鋼丸和灰塵被吸塵器吸入,進入特殊過濾系統(tǒng),同時鋼丸和灰塵自動分離,灰塵分離到輸出箱內(nèi),鋼丸則重新進入拋丸器循環(huán)利用。拋丸深度0.1-3mm,可根據(jù)客戶要求, 自行調(diào)節(jié)工作深度。 一優(yōu)點:產(chǎn)品使用材料優(yōu)質(zhì),內(nèi)襯擋板為錳合金鋼, 增厚型,使用耐久。。
耐磨元素的使用對于移動式拋丸機壽命的影響,其中涉及到熔煉工藝化學(xué)成分的確定。碳它是提高耐磨性的主要元素。但含量過高會形成粗大連續(xù)網(wǎng)狀碳化物,使零件韌性急驟降低,易于斷裂,碳含量低時其耐磨性也低。所以,既要有高的耐磨性, 又有較好的韌性的高鉻白口鑄鐵,碳含量在2.6%-3.6%較適宜。 硅在白口鑄鐵中過量的硅不致引起石墨的析出, 但實踐含硅超過1.2%其硬度和耐磨性直線下降。為此, 硅量應(yīng)控制在1.0%以下,但過低會使鐵水流動性降低,鑄造工藝性差。 鉻在碳量足夠的情況下, 它主要溶于鐵素體中和形成合金碳化物。如鉻含量少于3%除溶于鐵素體外, 主要形成(FeCr)3C鉻大于& 環(huán), 除直上劉絲且織外, 還生成合金碳化物。合金碳化物都比滲碳體的強度、硬度、韌性高。鉻是提高耐磨性能的主要元素。。
對于拋丸機護板,其在材質(zhì)上,主要是為高鉻鑄鐵這一個。并且在該機器設(shè)備中,是起到重要和關(guān)鍵作用的。所以,對它,我們不能小視。而且應(yīng)有足夠重視,這樣的話,才能夠保證拋丸機的正常工作。 移動式拋丸機護板是拋丸機組成的重要部分,因此直接影響拋丸機設(shè)備的質(zhì)量。護板的材料:拋丸機制造商對選用護板采用的制作材料也是重中之重。下面介紹目前拋丸機護板采用的材料以及減少拋丸機在工作過程中對護板損耗的技巧:拋丸機護板材料:拋丸機護板--耐磨高中鉻鑄鐵,鑄鋼Mn13,軋制Mn13鋼板,16Mn,65Mn護板等。減少對護板的損耗:利用與沖擊,使直接沖擊在堆上,而不沖擊在護板上。 在設(shè)計拋丸機反射的時候,將護板制作成直角v字形,平行安裝在拋丸除銹機室內(nèi)墻板上和地面上,使其能夠沉積一定量的,接收高速運動的沖擊。在拋丸機工作時,高速運動的直接沖擊在V字形護板內(nèi)堆中,使高速運動的不與護板沖擊,起到了降低設(shè)備運行成本的目的。 由于拋丸機工作的原理,一部分直接沖擊在拋丸機護板上,在工作一段時間后,護板會出現(xiàn)點狀沖擊麻點,當麻點擴大后,形成孔狀損壞或溝狀損壞,使護板成為易損件。若發(fā)現(xiàn)拋丸機護板有損壞應(yīng)及時更換。。
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