產(chǎn)品詳情
鍋爐布袋除塵器是過濾式除塵器的一種，是使含塵氣流通過過濾材料將粉塵分離捕集的裝置。這種裝置主要采用纖維織物作濾料，常用在工業(yè)尾氣的除塵方面。它的除塵效率一般可達(dá)99%以上。雖然它是古老的除塵方法之一，但由于它效率高、性能穩(wěn)定可靠、操作簡單、因而獲得越來越廣泛的應(yīng)用。 單機(jī)布袋除塵器含塵氣體進(jìn)入單機(jī)后，粉塵經(jīng)過兩級過濾，首先氣流速的降低和氣流方向的改變，使大顆粒的粉塵由于重力作用和惰性而沉降于集塵箱（A型和J型）。對于B型產(chǎn)品則落入用戶的料倉、料斗等設(shè)備內(nèi)；而較輕、較細(xì)的粉塵則被濾袋阻留于袋壁，凈化后的清潔空氣再通過離心力的作用送回車間，從而減少熱損失。 
單機(jī)布袋除塵器是從氣流中將粉塵顆粒予以收集分離的，采用機(jī)械振打方式清灰的除塵設(shè)備，該機(jī)可配拋丸機(jī)，及砂機(jī)、粉碎機(jī)、篩砂機(jī)、混砂機(jī)等粉塵濃度較高的設(shè)備除塵，實踐證明運行穩(wěn)定，噪音小，除塵效率高，操作維修方便。
鍋爐布袋除塵器適用于鑄造行業(yè)、陶瓷行業(yè)、玻璃行業(yè)、以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制藥、機(jī)械加工、礦山冶金、機(jī)床、磨床等行業(yè)的除塵保潔工作。其除塵效率高達(dá)99.5%以上。
烘干機(jī)除塵器是專門用來處理除塵器烘干機(jī)尾氣的除塵器，烘干機(jī)是靠前面的熱風(fēng)爐鼓進(jìn)熱風(fēng)對物料進(jìn)行滾動式烘干。由于烘干機(jī)前面的熱風(fēng)爐采用的燃煤方式，產(chǎn)生的廢氣中含有大量的SO2和水蒸氣，很容易結(jié)露，產(chǎn)生很強(qiáng)的腐蝕性，在高溫富氧條件下，也容易生成腐蝕性很強(qiáng)的H2SO3，所以，烘干機(jī)廢氣處理一直是困擾生產(chǎn)的一個嚴(yán)重問題。在處理這類氣體時 要注意以上幾點廢氣特性。針對這種工況條件，我公司對除塵器進(jìn)行了處理，將普通325鋼板制成的花板 換為不銹鋼材質(zhì)的，濾袋選用， 處理的濾袋—氟美斯，骨架采用有機(jī)硅處理（或不銹鋼材質(zhì)制成）。除塵器內(nèi)部用環(huán)氧聚脂防腐涂料經(jīng)過三層處理。外層用10公分厚的輕質(zhì)巖棉和彩鋼板做保溫處理。經(jīng)過以上改進(jìn)，除塵器即可滿足烘干機(jī)的工況條件。
烘干機(jī)除塵器的使用過程問題及措施
烘干機(jī)除塵器在其它單位使用過程中曾出現(xiàn)過一些問題，如糊袋、燒袋、機(jī)殼腐蝕、操作和維護(hù)不當(dāng)?shù)取Υ瞬捎昧艘韵麓胧?/P>
1、做好防腐處理，由于煤在燃燒過程中產(chǎn)生大量的SO2氣體，加之采溫度和濕度較高，從而加速了與氣體接觸的機(jī)殼內(nèi)及管道內(nèi)的腐蝕。為此，我們采用了200-300℃高溫防腐涂料，一般涂3層，較好地解決了這一問題，延長了機(jī)殼使用年限。
2、袋籠：原用袋籠經(jīng)過鍍鋅處理，但2年全部腐蝕，后改為不銹鋼絲制作或有機(jī)硅處理。
3、改進(jìn)清灰系統(tǒng)，原出廠時配置的油水分離裝置過小，油、水分離效果差，油、水隨壓縮空氣經(jīng)過管路反吹到濾袋中，影響過濾效果，溫度過高時，容易點燃并燒毀濾袋。油、水過濾裝置改裝后，能定期放油、放水，消除了這一現(xiàn)象的再次發(fā)生。
4、選擇適當(dāng)?shù)那寤覊毫?，壓力過高，造成破袋；壓力過低，不能產(chǎn)生脈沖清灰效果。因此壓力一般選擇在0.5-0.7Mpa。
5、結(jié)合具體情況選用濾袋，我公司選用防腐處理的氟美斯，工作溫度在70-185℃，連續(xù)工作溫度可達(dá)180℃，避免了高溫?zé)煔鉄龤V袋的情況發(fā)生。過濾風(fēng)速在0.8-1.2m/min。要比一般玻纖濾袋過濾風(fēng)速高40%左右，減少了設(shè)備。
6、定期進(jìn)行濾袋間的清理，用人工推、拉等辦法使濾袋之間的附著物掉下來，以增加通風(fēng)過濾面積，延長使用周期；還可以不停機(jī) 換濾袋，將濾袋取出清洗曬干后在使用；修補(bǔ)破損的濾袋。
烘干機(jī)除塵器的運行特點
烘干機(jī)除塵器穩(wěn)定、 ，維護(hù)簡單，運行可靠是大家公認(rèn)的，它對顆粒0.1微米含塵氣體，除塵效率可高達(dá)99％，烘干機(jī)廢氣除塵選用袋除塵器不用考慮排放濃度超標(biāo)問題。烘干機(jī)抗結(jié)露玻纖袋除塵器是目前理想的除塵凈化設(shè)備。
烘干機(jī)除塵器采用微機(jī)控制，分室反吹，定時清灰，并裝有溫度檢測顯示，超溫報裝置，采用CW300—FcA抗結(jié)露玻纖濾袋，可 防止濾袋結(jié)露，也不會燒壞濾袋。直徑3×24米礦渣烘干機(jī)將兩級除塵工藝改為 LFEF7×358—HSY／H抗結(jié)露袋除塵器，經(jīng)環(huán)保部門測定，廢氣量為每小時42621標(biāo)準(zhǔn)立方米， 含塵濃度為每標(biāo)準(zhǔn)立方米69620毫克，出口含塵濃度為每標(biāo)準(zhǔn)立方米147毫克，達(dá)到 排放標(biāo)準(zhǔn)。
PL型系列單機(jī)除塵設(shè)備，是根據(jù)國外引進(jìn)的除塵設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)研制成功的新穎產(chǎn)品，是一種體積小，除塵效率高的就地除塵機(jī)組該產(chǎn)品從七九年開始研制，年底出樣機(jī)，八○年小批量生產(chǎn)，八一年批量生產(chǎn)，并作了改進(jìn)，八二年大批量生產(chǎn)，并又進(jìn)一步改進(jìn)提高。目前，該產(chǎn)品主要技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平，銷售遍及全國，并遠(yuǎn)銷國外，深受用戶歡迎。
二、 結(jié)構(gòu)概述
該系列機(jī)組基本結(jié)構(gòu)由風(fēng)機(jī)、過濾器和集塵器三個部件組成，各部件都安裝在一個立式的框架內(nèi)，鋼板殼體、烘漆防銹、外型美觀、結(jié)構(gòu)科學(xué)、運行可靠、使用方便。
各部件的結(jié)構(gòu)特點：
1.風(fēng)機(jī)部件采用仿國外離心通風(fēng)機(jī)、風(fēng)量大、風(fēng)壓高、風(fēng)機(jī)特性曲線硬、并采用消聲措施，使用時噪音小。
2.過濾器部件采用208工業(yè)滌綸斜紋絨布為濾料的扁布袋過濾器每個布袋內(nèi)均裝有彈簧鋼絲網(wǎng)，過濾效果好，更換方便、使用壽命長。
3.過濾器部件的清灰機(jī)構(gòu)是采用電動機(jī)帶動偏心輪、連桿使布袋抖動而沾在濾袋外表面的粉塵，其控制裝置分自控和手控兩種。自控即在風(fēng)機(jī)連續(xù)工作時清灰機(jī)構(gòu)定時自動振打清灰。手控即風(fēng)機(jī)停止后清灰機(jī)構(gòu)自動工作、數(shù)十秒鐘后自動停止，也可據(jù)需要隨時啟動清灰電機(jī)振打清灰、清灰時間的長短由用戶自行調(diào)節(jié)時間繼電器。
4.過濾器部件裝有即寬暢又密封的快速折卸檢修門②以便需要時進(jìn)行檢修和移出過濾器。
5.集塵器部件采用抽斗式結(jié)構(gòu)、灰塵十分方便。
6.集塵器上方一側(cè)的進(jìn)風(fēng)接口③在需要時可拆、以便于加大進(jìn)風(fēng)口面積的使用。
7.該機(jī)組現(xiàn)有十六種規(guī)格分A、B兩型、A型設(shè)灰斗抽屜B型不設(shè)灰斗抽屜、下部加法由用戶直接在拆包口、料倉倒料口、混料庫噴砂箱、皮帶運輸調(diào)頭處等揚(yáng)塵設(shè)備上就地除塵，粉塵直接回收。
8.本機(jī)組可根據(jù)設(shè)計單位或用戶實際需要，特定制作。
旋風(fēng)除塵器是由進(jìn)氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡單，易于制造、安裝和維護(hù)管理，設(shè)備和操作費用都較低，已廣泛用于從氣流中分離固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風(fēng)除塵器的效率顯著高于重力沉降室。利用這一個原理基礎(chǔ)成功研究出了一款除塵效率為百分之九十以上的旋風(fēng)除塵裝置。在機(jī)械式除塵器中，旋風(fēng)式除塵器是效率的一種。它適用于非黏性及非纖維性粉塵的去除，大多用來去除5μm以上的粒子，并聯(lián)的多管旋風(fēng)除塵器裝置對3μm的粒子也具有80～85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風(fēng)除塵器，可在溫度高達(dá)1000℃，壓力達(dá)500×105Pa的條件下操作。從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)諸方面考慮旋風(fēng)除塵器壓力損失控制范圍一般為500～2000Pa。因此，它屬于中效除塵器，且可用于高溫?zé)煔獾膬艋?，是?yīng)用廣泛的一種除塵器，多應(yīng)用于鍋爐煙氣除塵、多級除塵及預(yù)除塵。
二、工作原理
旋風(fēng)除塵器是常用的除塵器，雖然看似簡單，往往都能依葫蘆畫瓢，但是很多時候卻收集不到粉塵，究其原因，關(guān)鍵是沒有控制好筒體直徑的黃金比例。圓筒體直徑是構(gòu)成旋風(fēng)除塵器的基本尺寸。旋轉(zhuǎn)氣流的切向速度對粉塵產(chǎn)生的離心力與圓筒體直徑成反比，在相同的切線速度下，筒體直徑D越小，氣流的旋轉(zhuǎn)半徑越小，粒子受到的離心力越大，塵粒越容易被捕集。因此，應(yīng)適當(dāng)選擇較小的圓筒體直徑，但若筒體直徑選擇過小，器壁與排氣管太近，粒子又容易逃逸;筒體直徑太小還容易引起堵塞，尤其是對于粘性物料。當(dāng)處理風(fēng)量較大時，因筒體直徑小處理含塵風(fēng)量有限，可采用幾臺旋風(fēng)除塵器并聯(lián)運行的方法解決。并聯(lián)運行處理的風(fēng)量為各除塵器處理風(fēng)量之和，阻力僅為單個除塵器在處理它所承擔(dān)的那部分風(fēng)量的阻力。但并聯(lián)使用制造比較復(fù)雜，所需材料也較多，氣體易在處被阻擋而增大阻力，因此，并聯(lián)使用時臺數(shù)不宜過多。筒體總高度是指除塵器圓筒體和錐筒體兩部分高度之和。增加筒體總高度，可增加氣流在除塵器內(nèi)的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，使含塵氣流中的粉塵與氣流分離的機(jī)會增多，但筒體總高度增加，外旋流中向心力的徑向速度使部分細(xì)小粉塵進(jìn)入內(nèi)旋流的機(jī)會也隨之增加，從而又降低除塵效率。筒體總高度一般以4倍的圓筒體直徑為宜，錐筒體部分，由于其半徑不斷減小，氣流的切向速度不斷增加，粉塵到達(dá)外壁的距離也不斷減小，除塵效果比圓筒體部分好。因此，在筒體總高度一定的情況下，適當(dāng)增加錐筒體部分的高度，有利提高除塵效率，一般圓筒體部分的高度為其直徑的1.5倍，錐筒體高度為圓筒體直徑的2.5倍時，可獲得較為理想的除塵效率。
三、應(yīng)用領(lǐng)域
木材加工、礦山、拋光、打磨、電焊焊煙、機(jī)器人焊接、船舶制造、化工、糧食、制藥、有色金屬加工、電子、冶煉、食品加工、紡織、玻纖等其它行業(yè)產(chǎn)生的粉塵治理。
三、 工作原理
含塵氣體進(jìn)入箱體，由扁布袋過濾器進(jìn)行過濾、粉塵被阻流在濾袋外表面，已凈化的氣體通過濾袋進(jìn)入風(fēng)機(jī)，由風(fēng)機(jī)吸入直接排入室內(nèi)（也可直接排至室外）。
隨著過濾時間的增加，濾袋外表面沾附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力也相應(yīng)增加，從而影響除塵效率，采用自控清灰機(jī)構(gòu)進(jìn)行定時振打清灰或手控清灰機(jī)構(gòu)停機(jī)后自動振打數(shù)十秒鐘，使沾在濾袋外表面的粉塵抖落下來。落到集塵容器（抽屜）中的粉塵由人工拉出。
四、 用途范圍
本系列產(chǎn)品廣泛用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造，化工制品、機(jī)械加工等行業(yè)的除塵。該產(chǎn)品對比重較大的金屬切屑、鑄造用砂，如車床、磨床、銑床、砂輪機(jī)、拋光機(jī)等等；和中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等等；以及比重較輕的非纖維性的粉塵均有良好的除塵效果，該機(jī)組除塵效率大于百分之九十九點五。
高壓離線脈沖袋式除塵器采用進(jìn)口電磁閥，易損件膜片使用壽命高，除塵器清灰機(jī)構(gòu)采用單片機(jī)自動控制，兼有定時，手動二種控制任選，替代了原來的二級除塵，降低成本。先進(jìn)的彈簧漲圈式濾袋緊固方式和進(jìn)口袋籠焊接線上生產(chǎn)出的高質(zhì)量袋籠產(chǎn)品，除塵布袋不但能保證使用先進(jìn)的彈簧漲圈式濾袋緊固方式和除塵配件進(jìn)口袋籠焊接線上生產(chǎn)出的高質(zhì)量袋籠產(chǎn)品，不但能保證除塵器布袋的有效密封，而且延長濾袋使用壽命。
高壓離線脈沖袋式除塵器的清灰機(jī)構(gòu)
高壓離線脈沖袋式除塵器采用進(jìn)口電磁閥，易損件膜片使用壽命高，除塵器清灰機(jī)構(gòu)采用單片機(jī)自動控制，兼有定時，手動二種控制任選，替代了原來的二級除塵，降低成本.
高壓離線脈沖袋式除塵器設(shè)計采用單室噴吹清灰新技術(shù)較常規(guī)除塵器減少脈沖閥數(shù)量6-20倍，先進(jìn)的離線三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)，避免了粉塵的“再吸附”，清灰、工作可靠。高壓離線脈沖袋式除塵器廣泛用于建材，冶金、化工、鑄造等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。
高壓離線脈沖袋式除塵器的作用
含塵氣體由灰斗上部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后，在擋風(fēng)板的作用下，氣流向動，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。含塵氣體進(jìn)入中箱體經(jīng)除塵濾袋的過濾凈化，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體，由出風(fēng)口排出。隨著除塵濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器進(jìn)出口壓差也隨之上升。當(dāng)除塵器阻力達(dá)到設(shè)定值時，控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令，清灰系統(tǒng)開始工作。首先電磁閥接到信號后立即開 啟，使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放，由于小膜片兩端受力的改變，使被小膜片關(guān)閉的排氣通道開啟，大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出，大膜片兩端受力改變，使大膜片動作，將關(guān)閉的輸出口打開，氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)由輸出管和噴吹管噴入袋內(nèi)，實現(xiàn)清灰。當(dāng)控制信號停止后，電磁閥關(guān)閉，小膜片、大膜片相繼 復(fù)位，噴吹停止。是關(guān)鍵部件，其使用壽命是用戶為關(guān)心的問題。
該除塵器采用高壓大流量脈沖閥噴吹清灰的技術(shù)，能夠從大量微粉的氣體中，把99.9%以上的粉塵收集下來。廣泛應(yīng)用于水泥行業(yè)的粉塵治理，該除塵器在化工、冶金、鋼鐵、電力等行業(yè)中也有較好的應(yīng)用前景。 高壓離線脈沖袋式除塵器技術(shù)性能。
