產(chǎn)品詳情
巴氏合金的成分可以根據(jù)具體的應(yīng)用需求進(jìn)行調(diào)整,以滿足不同的性能要求。例如,添加適量的硅和鎂可以提高合金的強(qiáng)度和耐熱性能,添加錳和鋯可以提高合金的耐腐蝕性能。
總的來說,巴氏合金是一種重要的工程材料,具有廣泛的應(yīng)用前景。
低熔點(diǎn)合金,是指熔點(diǎn)低于232℃(Sn的熔點(diǎn))的易熔合金。低熔點(diǎn)合金常被廣泛地用做焊料,以及電器、蒸汽、消防、火災(zāi)報警等裝置中的保險絲、熔斷器等熱敏組件,是一類頗具發(fā)展?jié)摿Φ牡腿埸c(diǎn)合金新型材料。
低熔點(diǎn)錫鉍模具合金用于制作薄板冷沖壓模具,能壓制銅、鋁、鋼、不銹鋼等板材,鋼板厚度可達(dá)。用于薄板的拉伸,彎曲和成型。使用低熔點(diǎn)合金模具,不需模具鋼材,成膜簡單迅速;模具成本低,更新快;模具不需調(diào)整,不需加工;模具用完可重熔,合金可反復(fù)使用;由于成??欤纱蟠鬁p少模具堆放空間。
低熔點(diǎn)錫鉍合金模具是采用熔點(diǎn)較低的有色金屬合金作為鑄模材料,以樣件為基準(zhǔn),在熔箱內(nèi)鑄模成型的一種沖壓模具,20世紀(jì)后期,低熔點(diǎn)錫鉍合金模具得到應(yīng)用,特別在汽車覆蓋件拉深成形模具方面,更顯其優(yōu)越性。
低熔點(diǎn)錫鉍合金的特點(diǎn):沖壓模具的特點(diǎn)是凸凹模可以通過鑄模同時形成,鑄模后凸.凹模之間有間隙均勻,使用時不需要調(diào)整;可在壓模機(jī)上直接鑄模,鑄后即可使用,鑄模合金材料可以反復(fù)熔鑄,或改制其它模具。預(yù)計隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,錫鉍合金將會迎來更為廣闊的應(yīng)用空間